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   薄膜邊角料造粒機靈活度好，工藝適應性強，在生產(chǎn)中有較好的穩(wěn)定性，結構上由兩段獨立驅(qū)動相互串聯(lián)起來的薄膜邊角料造粒機構成，結構形式主要有兩種：一種是兩階薄膜邊角料造粒機平行排列，一種是兩階薄膜邊角料造粒機垂直排列。一般前面薄膜邊角料造粒機螺桿的直徑小，以高速旋轉，能在短時間內(nèi)給物料較大的剪切應力，使物料強力混煉和塑化，該段以加熱升溫為主，后面的薄膜邊角料造粒機螺桿直徑較大，以低速旋轉，使物料緩慢地混煉和塑化，能在輸出端建立高壓，實現(xiàn)穩(wěn)定的擠出，此段以冷卻保溫為主。

薄膜邊角料造粒機的操作方法：  

1、主輔機各自安裝了電磁加熱系統(tǒng)，每一電磁加熱器上各有一個開關，可依據(jù)加工時需要的溫度隨意啟閉。  

2、設備工作時，需要提前開啟電磁加熱器，將料筒溫度預20-40分鐘后，待達到預定熔融溫度后，先后開啟上料機、破碎機、造粒機主副機電源，開始加料。  

3、強制喂料機工作時，需投放少量物料，如擠出料已融化，才可正式下料開始工作，工作中如發(fā)現(xiàn)溫度過高，可切斷機頭加熱電源，繼續(xù)工作。  

4、在薄膜邊角料造粒機工作時，可適當調(diào)整螺桿轉速和電磁加熱器溫度，按照物料熔融溫度調(diào)節(jié)，溫度過高或較低，將會影響物料顆粒的成品質(zhì)量。  

   薄膜邊角料造粒機價格不高，而且省電，能耗低，生產(chǎn)出的塑料顆粒飽滿平滑，質(zhì)量好，其中，減速箱在薄膜邊角料造粒機中作用較大，由于電動機轉速一般為470-1410轉/分，而擠出機螺桿轉速慢的僅4-6轉/分，快的也只有100-300轉/分，因此，在薄膜邊角料造粒機生產(chǎn)時需配備減速裝置，使用較多的減速裝置主要有齒輪減速箱和擺線針輪減速器兩種，具體的功能由河南昌旺造粒機廠家小編給大家簡述如下：

　　這種減速裝置與齒輪減速箱相比，具有傳動平穩(wěn)，壽命長，體積小，噪音小，重量輕，可放在薄膜邊角料造粒機的外殼內(nèi)使用。

　　河南昌旺機械所生產(chǎn)的薄膜邊角料造粒機價格實惠，質(zhì)量可靠，重視細節(jié)制造，塑化程度高，噪音低，運轉平穩(wěn)，承載力大，可以自動不停機換網(wǎng)，節(jié)省人力，節(jié)省成本，設備的使用壽命長。

薄膜邊角料造粒機在調(diào)試和維修機頭時，應做到以下注意事項：

1、依次打開電源，看設定溫度和加溫情況是否正常，由于加工廢舊塑料時需要較高的溫度，不注意就會發(fā)生燙傷事故，操作人員應穿戴防護衣物，帶防護手套進行操作。

2、拆裝口模、芯模時，需采用可以升降的拆裝架，由于薄膜邊角料造粒機儲料式型坯機頭的口模、芯模較重，拆裝時溫度高，對機頭內(nèi)-料熔體的清除必須采用銅質(zhì)刀具清理，不要造成對機頭內(nèi)部流道以及口模、芯模的刮、擦傷。

3、對薄膜邊角料造粒機機頭的液壓連接管道及零部件的拆裝檢修時，要認真檢查液壓、伺服系統(tǒng)是否處于沒有壓力的狀態(tài)下，主液壓系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)停機后，對于安裝有儲存器的液壓系統(tǒng)，需要打開卸荷，排空主液壓系統(tǒng)和液壓伺服系統(tǒng)的壓力，防止系統(tǒng)內(nèi)的殘存壓力對人員和設備造成傷害。