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   大型塑料造粒機正常運行時，要按管理制度來做好平時與每季度的養護，每季度養護，在規定的時間里對自動化設備開展若干次養護和維修，以清理、加脂、調節、脫離、維修為服務日常條目開展。平時保養的主要工作是清理、鎖固、加脂、調節、防銹等，這些是每天要做好查驗的工作。  

   大型塑料造粒機在安裝以前，針對設施組件開展查驗，查驗鋼架結構，軸套，螺桿等狀況，查看零部件的外表狀況是不是防銹等，并要做好登記表，以便之后檢測。

   大型塑料造粒機的主機上安裝一個螺桿，螺桿是大型塑料造粒機的主要部件，螺桿是40鉻鉬鋼材質，經過滲碳和熱處理，使螺桿結實好用，螺桿上面纏繞的有電磁加熱圈，螺桿的前端安裝的有一個加熱圈，電磁加熱器和加熱圈起到加熱塑化的作用，可以將粉碎過的編織袋熱熔化坨，然后從螺桿的出口擠出坨狀的塑料坨。　

   大型塑料造粒機的操作規則，是操作人員要學習和掌握的基本知識，大型塑料造粒機價格便宜，操作簡易，下面，河南昌旺造粒機小編和大家一起來學習，大型塑料造粒機的正確操作方法：

1、依次打開電源，設定溫度和注意加溫情況是否正常，溫度快到設定溫度時，準備物料并依次啟動主電機。

2、大塊的塑料先由破碎機進行破碎，使破碎后的大小均勻，如果可能的話，把塑料粉碎成小塊，這樣有利于加熱和熔化，從而提高產品質量。

3、清理料斗等機組，進出水管，檢查設備所用齒輪油和機油的油位和潤滑狀態，新機的齒輪油，一般半年需要更換一次，活動部位每周要添加一次潤滑油。

4、正常出粒時調節大型塑料造粒機，進行變頻調速調整顆粒大小，螺桿在出料前讓設備不停地轉動，啟動主機并由慢而快地根據粒子大小需求調節主機和切粒機的變頻調速，只有達到二者協調，才能使切出的粒子保持大小均勻。

5、大型塑料造粒機的溫度要求達到設定溫度，開啟喂料裝置才能倒入清洗料或原料清洗螺桿內的殘留物，直至新料擠出來，然后暫停擠料，安裝好過濾板和模頭，然后合上模頭，開啟編織袋造粒機主螺桿電機，操作人員此時應遠離模頭，以防模頭硬料堵塞傷人，直到模頭擠出絲料，然后合上切粒罩并連接切料刀架和鎖緊。

6、每班次作業停機后，模頭出料孔和過濾板要進行清孔工作，方便下次安裝生產，提高產量和工作效率。

   要想較快清潔大型塑料造粒機內的碳化物，河南昌旺造粒機廠家建議大家，使用硬一點的塑料，或其回收料加白礦油清洗，溫度適當提高10～15℃左右，同時，要考慮大型塑料造粒機對該塑料的塑化能力，對于大、中型大型塑料造粒機可用高分子量塑料或其回料加白礦油清洗，原因是高分子量塑料的硬性較好，在溫度較高時，清洗塑料材料會被軟化變得容易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。

　　為了防止大型塑料造粒機制粒時出現黑點，通常采取連續擠出廢舊編織袋，清除塑料熔體的洗機方法來清洗，洗機時間多達3-5小時，在清洗過程中，大型塑料造粒機在低速和高速之間反復切換，如果電動機負載還有余量，在操作過程中，可以反復停止并重新啟動多次，清洗效果會較好，當熔體中的碳化物（黑點）減少到一定程度后，可以用我們平常用的原料清洗直到干凈為止，逐步調整到適當的溫度，則可恢復正常生產。