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   編織袋回收切粒機使用時間長了，可能會有異物存在造成機器不能正常運轉，遇到這種情況，要對設備進行相應的清理工作，具體的程序是什么?下面，河南昌旺編織袋回收切粒機廠家給大家做下簡述：

　　清理編織袋回收切粒機，在接通電源后，要看看動刀的轉向是否正確，若是出現反轉話，就要及時糾正，啟動空轉3-5分鐘后，如果運轉正常，即可投料生產，清理時，應先對編織袋回收切粒機進行抽真空處理，反復幾次。直至腔內含氯乙烯達標，把鼓風機的風管放人腔內進行通風，關閉編織袋回收切粒機上的相關閥門，斷開進料口自動開關閥的氣源，斷掉編織袋回收切粒機大的電源，在清理的操作過程中，應有人在旁認真監護，及時傳遞工具，一旦發現不正常情況，應及時協助處理或聯系，在清理中，要穿戴好勞動防護用品，帶防毒面具，清潔人員應認真清除釜內粘釜物和結塊物，清理完畢應采用高壓水排凈釜內的粘料，通常將機器投入生產時，會建議在停機前5分鐘不要投料，要讓粉碎的這些料進行完之后再停機。

   編織袋回收切粒機在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經常會遇到這樣那樣的故障，當生產中出現了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產生的原因與處理的辦法。  

1、編織袋回收切粒機主機不旋轉或突然停機  

原因：主電機的電源未接入；料筒加溫達不到預設熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進而導致扭距較大促使電動機負載。  

處理方法：檢驗主機電路是不是連接，接入電源；檢驗控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時間，查驗各電加熱管是不是出錯或是有松動狀況，并排出。  

2、編織袋回收切粒機螺桿正常運轉，但機頭不出料  

原因：強制喂料機入料不均勻；料筒內混入金屬物或硬質物料，造成“架橋"現象；螺槽內有合金材料硬實物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續平穩；關機清除料筒內的臟物清除“架橋"現象；假如看到有合金材料硬物掉進螺槽中，應先關機拆解螺桿，清除合金材料硬物。  

   編織袋回收切粒機在生產中，通過加熱、加壓而使廢舊編織袋以流動狀態通過機頭擠出，一條完整的廢舊編織袋回收造粒生產線是由兩大部分組成：一是將廢舊編織袋熔融并擠出的造粒機主機，這種稱為主機的編織袋回收切粒機具有通用性，使用這種主機可以加工多種不同的廢舊塑料制品。二是編織袋回收切粒機的機頭、冷卻系統、切粒系統和打包儲存系統，這些裝置是將熔融塑料進行冷卻、切粒儲存等環節，也稱為編織袋回收切粒機輔機。

　　編織袋回收切粒機在剛開機時應先少量加料，以較低的轉速開始喂料，待機頭有物料排出后，緩慢升高喂料機螺桿轉速和主機螺桿轉速，在升速時應先升編織袋回收切粒機主機的速度，待電流回落平穩后再升速加料，并且使喂料機與主機轉速相匹配。

　　在喂料時要多注意主機電流表及各種指示表頭的指示變化情況，編織袋回收切粒機的螺桿扭矩不超過紅標（一般為65%-75%），每次主機加料升速后，先觀察幾分鐘，待聲音正常后，再升速直至達到工藝要求的工作狀態，開始正常均勻進行加料生產。