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   薄膜顆粒再生造粒機螺桿的主要參數有直徑、長徑比、緊縮比、螺距、螺槽寬度、螺槽深度、螺旋角、螺桿與機筒之間的間隙等，這些參數對擠塑工藝和性能有很大影響。螺桿直徑Ds螺桿直徑即螺紋的外徑，擠塑機的擠塑量與螺桿直徑的平方成正比，在其它條件相同時，螺桿直徑少許增大，其影響以至比螺桿轉數的提高對擠出量的影響還大，薄膜顆粒再生造粒機法蘭（模頭）的加熱功率很重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設計。

   薄膜顆粒再生造粒機出現故障，如果不加以正確處理，將會造成維護、保養和生產損失，故障多發，將會影響生產計劃的達成，導致變更、儲存、供應的變化，從而使企業形象受損，故障停機使前后工程物流加大阻塞和混亂，搬運多，維修的工作量和管理難度加大，生產遭到破壞，員工情緒和士氣低落，因此，當薄膜顆粒再生造粒機運行中出現小故障時，要及時加以處理。

   薄膜顆粒再生造粒機在使用的過程中出現了不出料的現象，這是什么原因造成的呢？有什么好的解決方案嗎？下面，河南昌旺薄膜顆粒再生造粒機廠家小編給大家做出解答：

1、如果薄膜顆粒再生造粒機運轉一直正常，突然不出料了，可能就是進了鐵或者其他硬東西了，或是入料的時候放進大塊硬料堵住了，解決方案是把金屬或硬料等清除。

2、電機轉速不均勻，造成編織袋的喂料量有波動，解決方案是檢查主電機的控制系統與軸承，檢查喂料系統的供電情況。

3、潤滑油不夠，壓力偏低，潤滑油系統調壓閥壓力設定值低，油泵故障或吸油管堵塞，解決方案是檢查并調整潤滑油系統壓力調節閥，檢查潤滑油的液位情況。

4、物料塑化不良，薄膜顆粒再生造粒機加熱器某段不工作或塑料的分子量分布寬，操作溫度設定低、不穩定，可能有不容易熔化的異物存在，解決方案是，檢查加熱器，核實各段設定溫度，提高溫度設定值，清理檢查擠壓系統及機頭，必要時對加熱器進行更換。

   薄膜顆粒再生造粒機在使用過程中節約成本有幾種途徑，其中節省電能是一種行之有效的方法，在這里，河南昌旺薄膜顆粒再生造粒機廠家小編給大家重點講解下，薄膜顆粒再生造粒機在使用過程中如何節省電能：

　　薄膜顆粒再生造粒機在啟動加溫的工序上都是將幾個段位的溫度同時打開開始加溫，但這樣操作往往會在螺桿的溫度到達一定的指標后，模頭的溫度還沒有達到（原因是模頭這塊的鋼鐵比較厚，面積比較大），因此大家在操作時對螺桿進行保溫，然后等模頭的溫度慢慢升到設定溫度后再開動薄膜顆粒再生造粒機，可以達到輕松省電的效果，在幾個加溫段同時加溫的時候，當螺桿的溫度達到設定溫度的時候開始記好時間，然后等模頭溫度達到設定溫度的時候再記一下時間，這里有一個時間差距，也就是螺桿到達設定溫度與模頭到達設定溫度之間的時間差距是多少分鐘？找出這個時間差，下次開機的時候就根據這個時間差的數字提前這么多為模頭先加溫，待達到這個時間差后再打開薄膜顆粒再生造粒機螺桿加溫即可。