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   在廢舊薄膜的回收流程成本中，薄膜粉碎造粒機占據的成本較大，一臺好用的薄膜粉碎造粒機少出故障，使用壽命長，利潤增加的就快，所以在使用的過程中，大家想知道的是應該怎么正確操作來延長薄膜粉碎造粒機的使用壽命呢？大家在使用的時候應該注意哪些問題呢？下面，河南昌旺薄膜粉碎造粒機廠家小編給大家做下具體講解：

1、操作人員要多加學習，多熟悉薄膜粉碎造粒機的結構性能與操作規則。

2、在薄膜粉碎造粒機開機之前要預熱，預熱不能達到設定的溫度不去轉動螺桿，保溫時間不夠時，不開機操作。

3、在操作的過程中，要注意防止帶有沙石或者金屬的原料進入設備，以防螺桿、機筒的加劇磨損或卡死、損壞現象。

4、在操作過程中要熟悉注意事項，杜絕違章操作，不得為求方便而擅自去掉薄膜粉碎造粒機的防護措施。

5、減速器要加注符合要求的潤滑油。

6、出現故障或非正常聲音時應立即停機，并報告給車間管理員，由維修人員來進行處理。

7、由于廢舊薄膜屬于易燃品，在工作地點要做好防火設施，生產場所配備滅火器、消防栓等消防用品。

8、薄膜粉碎造粒機用油要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。

   薄膜粉碎造粒機在調試和維修機頭時，應做到以下注意事項：

1、依次打開電源，看設定溫度和加溫情況是否正常，由于加工廢舊薄膜時需要較高的溫度，不注意就會發生燙傷事故，操作人員應穿戴防護衣物，帶防護手套進行操作。

2、拆裝口模、芯模時，需采用可以升降的拆裝架，由于薄膜粉碎造粒機儲料式型坯機頭的口模、芯模較重，拆裝時溫度高，對機頭內-料熔體的清除必須采用銅質刀具清理，不要造成對機頭內部流道以及口模、芯模的刮、擦傷。

3、對薄膜粉碎造粒機機頭的液壓連接管道及零部件的拆裝檢修時，要認真檢查液壓、伺服系統是否處于沒有壓力的狀態下，主液壓系統和液壓伺服系統停機后，對于安裝有儲存器的液壓系統，需要打開卸荷，排空主液壓系統和液壓伺服系統的壓力，防止系統內的殘存壓力對人員和設備造成傷害。

薄膜粉碎造粒機的優缺點：  

優點：集破碎、輸送、造粒為一體，流水線配置，省人工，提高效率，設備配置過硬、功能多，自動化程度較高，適合具有一定實力和規模的投資用戶選用，薄膜粉碎造粒機適應性強，產出成品的質量達到要求，綜合競爭優勢較大。  

缺點：河南昌旺配套自動化設備多，針對有實力的用戶選用較合適，普通用戶需簡化配置，設備投資預算應根據客戶自己的實際情況而定。