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   廢舊塑料框造粒機主機溫度的高低，對成品顆粒的質量優劣有著重要的影響，溫度低了或高了都出產不了合格的成品，當溫度較高時，容易使廢舊塑料框造粒機產生熱變形，引起動作失靈，使油的黏度降低，泄漏增加，使橡膠密封件變形，加速老化，降低密封性能及使用壽命，使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出，致使液壓系統工作性能降低，出產的成品顆粒質量不達標。

　　在廢舊塑料框造粒機的生產過程中，要考慮加熱器加熱的開與關，螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻裝置，要求正確合理的定好測量元件熱電偶的位置，并進行正確地安裝，能從控溫儀表讀數準確反映廢舊塑料框造粒機主機各段的實際溫度，要求溫控儀表的精度與系統有較好的配合，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到回收塑料擠出溫度的要求，使出產成品顆粒的質量合乎標準。

廢舊塑料框造粒機的特點：

1、溫控設備，根據廣大用戶的實踐中出現的問題，在廢舊塑料框造粒機上面加上全套溫控設備，這樣既避免了主機接線的麻煩，還解決了測量溫度的問題，現在能準確的知道廢舊塑料框造粒機上、下螺桿是多少度，使用起來科學，易控制，造出來的原料透明，不至于出現燒糊或融化不了的現象。

2、安全，做廢舊塑料框造粒機要考慮安全問題，工作的時候一是高溫燙傷問題，另外是電路問題，說高溫，選購的時候要考慮在設備工作的時候工作人員是否能接觸到加熱器，另外工作的時候電路安全是否有保障，河南昌旺廢舊塑料框造粒機上加裝了防高溫安全裝置。電機部分采用了全包護罩，不僅可使電機在生產中正常運轉，也為整機的美觀程度添資加彩不少。

   使用好的螺桿料筒表觀標準，色彩光亮，在廢舊塑料框造粒機生產中與物料接觸的磨損層硬度提高到原來硬度的幾倍以上，可有效避免因機筒過渡磨損造成螺桿受力不均而折斷，穩定性強，機筒螺桿變得硬度高，而基材仍然保留良好的韌性和加工性能。

　　質量達標的廢舊塑料框造粒機螺桿料筒，通常采用合金鋼材質，經調質、精加工、氮化、淬火、拋光等多級工序制造而成，由于廢舊塑料通常含沙含雜質多，又在高溫、高壓、帶水、連續運行等環境下使用，其磨損情況比較嚴重，在技術方面，為了增加螺桿料筒的使用壽命，在螺桿磨損部位采用高強度合金和螺桿高頻淬火技術，可使硬度層深度在正常氮化條件下，達到單純氮化鋼的幾倍，增加了廢舊塑料框造粒機的使用壽命。