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   塑料擠出造粒機(jī)在長期使用過程中，由于操作失誤或易損件損壞，經(jīng)常會遇到這樣那樣的故障，當(dāng)生產(chǎn)中出現(xiàn)了故障總要做好維修，下面河南昌旺小編為大家介紹幾種故障產(chǎn)生的原因與處理的辦法。  

1、塑料擠出造粒機(jī)主機(jī)不旋轉(zhuǎn)或突然停機(jī)  

原因：主電機(jī)的電源未接入；料筒加溫達(dá)不到預(yù)設(shè)熔融溫度，或其一電加熱片不工作，進(jìn)而導(dǎo)致扭距較大促使電動機(jī)負(fù)載。  

處理方法：檢驗主機(jī)電路是不是連接，接入電源；檢驗控溫箱每段溫度提示，確定加熱提溫時間，查驗各電加熱管是不是出錯或是有松動狀況，并排出。  

2、塑料擠出造粒機(jī)螺桿正常運(yùn)轉(zhuǎn)，但機(jī)頭不出料  

原因：強(qiáng)制喂料機(jī)入料不均勻；料筒內(nèi)混入金屬物或硬質(zhì)物料，造成“架橋"現(xiàn)象；螺槽內(nèi)有合金材料硬實物阻塞螺槽，螺桿無法正常送料；  

解決辦法：增加入料量，使螺桿持續(xù)平穩(wěn)；關(guān)機(jī)清除料筒內(nèi)的臟物清除“架橋"現(xiàn)象；假如看到有合金材料硬物掉進(jìn)螺槽中，應(yīng)先關(guān)機(jī)拆解螺桿，清除合金材料硬物。  

   要想較快清潔塑料擠出造粒機(jī)內(nèi)的碳化物，河南昌旺造粒機(jī)廠家建議大家，使用硬一點的塑料，或其回收料加白礦油清洗，溫度適當(dāng)提高10～15℃左右，同時，要考慮塑料擠出造粒機(jī)對該塑料的塑化能力，對于大、中型塑料擠出造粒機(jī)可用高分子量塑料或其回料加白礦油清洗，原因是高分子量塑料的硬性較好，在溫度較高時，清洗編織袋材料會被軟化變得容易脫落，有利于碳化物被塑料熔體帶出。

　　為了防止塑料擠出造粒機(jī)制粒時出現(xiàn)黑點，通常采取連續(xù)擠出廢舊編織袋，清除塑料熔體的洗機(jī)方法來清洗，洗機(jī)時間多達(dá)3-5小時，在清洗過程中，塑料擠出造粒機(jī)在低速和高速之間反復(fù)切換，如果電動機(jī)負(fù)載還有余量，在操作過程中，可以反復(fù)停止并重新啟動多次，清洗效果會較好，當(dāng)熔體中的碳化物（黑點）減少到一定程度后，可以用我們平常用的原料清洗直到干凈為止，逐步調(diào)整到適當(dāng)?shù)臏囟龋瑒t可恢復(fù)正常生產(chǎn)。

   河南昌旺塑料擠出造粒機(jī)價格合理，常年現(xiàn)貨供應(yīng)，也可根據(jù)用戶需求，進(jìn)行定制加工，我們知道，全自動塑料擠出造粒機(jī)有單螺桿和雙螺桿兩種常用結(jié)構(gòu)形式，在定制時對于這兩種螺桿結(jié)構(gòu)有什么不同，該如何進(jìn)行選擇呢？下面，我們河南昌旺塑料擠出造粒機(jī)廠家小編給大家做下具體分析：

1、單螺桿塑料擠出造粒機(jī)的主機(jī)套筒采用電加熱，水冷卻自動控制機(jī)筒溫度，在螺桿外部部可通水冷卻的方式來控制螺桿溫度，機(jī)頭裝有測試熔溫熔壓的傳感器，造粒輔機(jī)、旋轉(zhuǎn)刀片由交流電機(jī)驅(qū)動，變頻調(diào)速，脫水干燥系統(tǒng)由離心脫水機(jī)、滾桶振動篩、風(fēng)送儲料桶等組成。

2、雙螺桿塑料擠出造粒機(jī)主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性樹脂的加工；可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護(hù)套料、PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。