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   廢舊塑料桶造粒機的出現與發展，對廢舊塑料進行了回收再生利用，對這種廢物的環境污染起到了較好的治理作用，廢舊塑料在回收、處理過程中不會對環境產生不好的影響，這些廢舊塑料回收后重新加工成塑料顆粒之后，變成了我們需要的多種塑料制品，推動了再生能源利用，符合可持續發展戰略。

　　廢塑料回收到廢塑料處理站后進行破碎，再利用廢舊塑料桶造粒機進行制粒，破碎聲音大而且塵土多，人力勞動環境差，看到這種情況后，進行了改進措施，采用了廢舊塑料桶造粒機生產流水線來進行操作，這種生產線是利用摩擦與電熱將廢塑料進行融熔后，通過擠壓制粒，利用暖風將廢塑料進行加溫與融熔過程，融熔后的塑料溶體利用螺桿進行擠壓制粒，回收的廢塑料不需要再進行破碎，減少了噪聲與塵土的飛揚，改進了操作人員的勞動條件，利用控制暖風溫度可以防止塑料造融熔過程中溫度上升而降解，暖風可以循環利用，循環利用則會減少造粒生產流水線的耗能。

廢舊塑料桶造粒機的概述：

1、廢舊塑料桶造粒機傳動部分選用合乎標準的軸承和油封，可使傳動穩定、噪聲低。

2、主傳動采用高精度齒輪傳動，環模采用快卸式抱箍型，效率比相對皮帶傳動型提高20%左右。

3、從材質、熱處理等工藝上加強主要工作部位的工作強度，從而達到生物質顆粒的制粒要求。

4、廢舊塑料桶造粒機增設了不停機加油系統，風冷系統，高產量、低能耗、運作平穩、出粒質量穩定可靠。

5、廢舊塑料桶造粒機采用補償型蛇形彈簧聯軸器，具有結構新穎、緊湊、低故障等性能。

   在操作時，要蓋好廢舊塑料桶造粒機料筒上的隔熱罩，起到的作用是防止電熱圈熱能向空間擴散，并將熱量返回料筒，而罩子與發熱圈之間夾有--層相對穩定的熱空氣，能起到隔熱作用，這樣做的好處是既降低電熱耗電量，又穩定了料簡內的料溫，還延長了使電熱圈與電流接觸器的壽命。

　　液壓油運行要正常，液壓油在機件上的泄漏以及液壓油的帶臟運行，會影響廢舊塑料桶造粒機的運行效率，模具冷卻控制要適當，不能過分冷卻，否則會浪費能源，還有改進模具設計，將壁厚適當減薄，可減少冷卻成型時間和熔料的能源消耗，起到節能效果。