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一、食品級密封圈，進口橡膠X型圈

我司產品都可用在食品包裝、食品機械上，

1/1 產品都經過RoSH認證

1/2 可生產訂做美國FDA食品級認證

1/3 多用于食品密封

一般常用和普遍的食品級橡膠就是硅膠密封圈，我司硅膠透明密封圈都是符合國家飲用水標準的。

另一種就是純聚四氟乙烯墊片，它是一種潔凈的密封產品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以用于食品和醫療等行業。

中國臺灣旭美克其他的丁青、氟膠、三元乙丙、聚氨酯、氫化丁青、氯丁、丁基、氟硅膠等等都可訂做食品級橡膠密封圈

二、進口橡膠X型圈的硫化后處理工作

密封圈經過硫化后并不能立即就成為合格的、可以發給客戶的產品，還要經過一些其他的相應工作才算完成。

1）為滿足某些特性的產品性能要求，需要對產品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產品尺寸的穩定性和性能要求，需要對相應的產品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產品外觀美感、提高密封性，需要對產品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是zui早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產品質量也因人而異。由于是用剪子去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現。總之，產品修邊質量不穩定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質量高的一種修邊方法。

• 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉鼓修邊

它是利用轉鼓轉動產生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉鼓修邊好，制品損壞率低，生產效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

三、溝槽尺寸和壓力的關系

壓力越大溝槽設計的精密度越高，間隙越小密封效果會越好。因此再設計槽深槽寬時注意與密封件相匹配，匹配標準則來源于的標準。標準也分很多種，新國標、美標和舊國標等等。一般一些中端的客戶都比較喜歡用舊國標就是外徑*線徑，但是這其實也沒差國家為了推行新國標的普遍性，因此也做了稍稍的調整一般只要知道內徑和外徑或是線徑和內外徑任意組合都可以。期間可能會存在一些公差，但是幾乎可以忽略不計。因此設計師再設計溝槽的時候盡量考慮的就是溝槽的精細度，光滑的表面，使得密封件在使用時不被刮傷。雖說O型圈的彈性越好，密封效果越好。但是彈性好硬度低這個確實設計師不得不考慮的重點，一旦硬度過低，彈性好了，密封效果好了，但是過分的柔軟使得O型圈沒有半分的抗壓能力，從而報廢。因此設計溝槽尺寸時要壓力于硬度結合，硬度與溝槽間隙結合。zui后考慮溝槽的設計合理度，從而讓密封件的壽命延長，機械工作穩定，密封效果好。如果因為設計不當，導致間隙過大，會使得密封效果差，密封件也會出現爬行的現象。