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一、純四氟墊片的制作工藝

原料：1.配料2.F4 3.原料F4細樹脂4.搗碎5.過篩

磨具準備：為了保證墊片表層的光滑度，因此需要用到酒精擦拭壓膜，擦拭過程中一定要擦干凈，檢查是否有鐵銹或是一些附著物

硅膠進口星型圈原料稱重：根據公式G=PVC （G=加料量）（P=密度2.18g/cm3）(V為物品體積)稱的相應重量

在磨具上把F4樹脂均勻的分布在壓制面上，保證平墊片表層光滑

預成型壓制的時候：要根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機

脫模是將半成品從磨具中取出，將其表面修邊，使其平整，邊緣整齊準備成型

zui后將半成品放入燒結爐中，放入合適的數量，在溫度達到390度之后，保溫一個小時，保證其完整的硫化，接下來成型后開始降溫大概4小時，保證墊片的韌勁，在達到常溫之后，成品出爐定型

二、高彈性硅膠進口星型圈

我們知道密封圈是依靠外力發生變形而產生回力的原理進行密封的。橡膠彈性好壞和抗拉強度好壞是衡量密封圈好壞非常重要的指標之一。中國臺灣旭美克密封XOK全部選用進口膠料和*的生產工藝，保證了密封圈的高彈性和的抗拉強度。橡膠彈性一般用回彈率來表示，有時也可用伸長率及*變形來表示；進口材料伸長率大，*變形小、彈性大。并且高彈性主要與其分子量、卷曲分子的構象熵、硫化膠的交聯密度和交聯鍵的類型等有關。橡膠分子量大有利于彈性的提高。適度的交聯，可以減少或消除分子鏈間的滑移，有利于彈性的提高。并且多硫鍵鍵能較小的，對分子鏈段的運動束縛力較小的，則回彈性也比較好一些。

三、溝槽與O型圈相互的關系

溝槽和O型圈可謂是息息相關，溝槽的設計對于O型圈壽命、操作、安裝都起到了很重要的位置。但是O型圈的質量也很重要，無飛邊、不起泡、公差小、尺寸均勻。根據溝槽單方面給予的各方面的壓力，O型圈內外徑的設計也起到非常重要的原因。壓力來自于溝槽的外徑，的內徑時。這與O型圈本身的拉伸有關，但是溝槽在這方面需要結合O型圈本身的拉伸率做的考量。另外一種就是溝槽的內徑，O型圈的外徑所帶來的壓力，這種情況下往往考量的就是O型圈的壓縮量一般壓縮量在18%~22%，一般壓縮量超過了40%以后就會失效。因此在設計溝槽的時候需要考慮到溝槽尺寸的精細化和準確度，以免日后工作帶來不便。