海天伺服節能注塑機

海天伺服注塑機，注塑機節能改造，注塑機改造，萊普樂伺服還可以按照電腦設定的任意壓力、流量曲線運行，為開發各種塑料產品的成型工藝創造了條件。

  響應迅速，生產效率高萊普樂伺服響應速度快，壓力上升時間和流量上升時間快至30ms，提高了液壓系統的響應速度，減少了動作轉換時間，加快了整機的運行節拍；注塑機液壓系統自動運行時，當有閥門打開時，系統壓力會瞬間下降，騰傅信伺服可在30ms以內迅速補充油量，恢復壓力至設定值。 4、低噪音、弱振動由于伺服是在矢量控下啟動，伺服電機運行非常平穩，正常情況下幾乎聽不到電機的噪音，運行起來只有很小的振動感，真正做到所謂的潤物細無聲。 5、節能有保障、電機節電率50%以上改造后有三大特點：1、節能--省電35%%-91.7% 2、高效--可縮短成型周期2秒左右 3、精密--可降低產品次品率5%左右產品特色設計：全新油路及電路設計，專為成型機而開發的超省能源、極精密之油壓變頻伺服省電，比可變泵系統省電30％，比固定泵省電50％。待機電流＝0.2A（220V），（冷卻時間越長，保壓時間越長，省電越明顯）。精密：實現了精密的速度與壓力的控制（鎖模、射膠、頂出、全機閉回路伺服控制）。應答性：0.1秒。重現性：1％以下。直線性：1％以下。保壓動作持續測試10秒，壓力差異只有1Kg 安靜：只有動作時，才有明顯的聲音（68dB）。省水：低發熱量（沒有固定泵洩壓閥的發熱量，也沒有可變泵的回油發熱量），所以可抑制油溫的上升。

注塑機電液伺服系統、伺服控制系統特點是：結構簡單、體積小、重量輕、損耗小、效率高。和感應非同步電動機相比，它由於沒有轉子電流轉子損耗很?。凰恍枰獰o功勵磁電流，功率因數高，定子電流和定子損耗減小，因此，永磁電機總體效率比感應電機高5%-10%。此外，永磁電機的 zui大輸出力矩與轉子慣量的比值可比感應電機大很多，因此永磁電機動態性能*，適於用作高精度、高動態性能的伺服控制電機。

 油泵

作為注塑機主動力源，油泵與伺服系統的良好匹配對其整機性能及節能效果至關重要。目前適用於伺服系統的油泵有齒輪泵、柱塞泵和螺桿泵，特性各有不同，因此伺服系統要能適配各種油泵，并優化參數設置。萊普樂伺服系統具備*的負載參數辨識功能，可靈活優化適配各種油泵。

壓力反饋部件——壓力傳感器

 萊普樂伺服系統采用壓力閉環控制策略，即通過控制電機力矩與轉速來調節注塑機油壓并使之跟隨壓力命令值。油壓信號通過壓力傳感器獲得，其精度將決定注塑機壓力的控制精度。萊普樂可提供不同控制精度要求的壓力傳感器。

磁場定向控制技術

磁場定向控制（向量控制）基本原理是在三相永磁同步電機上模擬直流電動機轉矩控制規律，在磁場定向座標上，將電流矢量分量分解成產生磁通的勵磁電流分量和產生轉矩的轉矩電流分量，并使兩分量互相垂直，彼此獨立，然後分別進行調節。交流電機的矢量控制使轉矩和磁通的控制實現了解耦，控制轉矩時不影響磁通的大小，控制磁通時不影響轉矩，使交流電機控制與直流電機控制一樣方便，且可獲得與直流調速系統相媲美的動態特性。

 按所用的驅動電機來分，伺服系統可分為直流和交流伺服系統，後者又可分為感應電動機伺服系統和永磁同步電動機交流伺服系統。直流電機的勵磁回路和電樞回路相互獨立，獨立地調節兩個磁場中的一個來進行調速，控制性能優異，但它采用機械換向裝置，碳刷易磨損，運行時易起火花。轉子采用永磁材料的同步伺服電機比非同步感應交流伺服電機應用更為廣泛，主要是因為永磁材料性能不斷提高，價格下降，相對於非同步電機而言，控制較簡單，易達到高性能控制要求，因此，近年來永磁伺服電機的交流伺服系統發展勢頭非常迅猛，注塑機電液伺服系統的出現和發展正是順應了這一時代潮流。

電機轉子位置/速度傳感器

為控制伺服電機的力矩和轉速，需檢測電機轉子的位置和轉速。大部分伺服電機采用光電編碼器作為位置/速度傳感器。光電編碼盤的優點是結構簡單，易獲得較高精度，但由於其處理電路須與電機集成在一起，在電機溫度高、震動大的環境下，再加上電磁乾擾，其電子電路往往不能正常工作，出現丟碼，導致電機控制紊亂甚至損壞電機。

 萊普樂注塑機電液伺服系統、伺服控制系統采用滿足電動汽車要求的高性能旋轉變壓器作為速度反饋部件，結構牢固，耐高溫、抗震動、抗乾擾能力強，確保系統在注塑機的“惡劣”環境下穩定可靠的工作，且精度可達每轉4096個脈沖。