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陶瓷粉末1L密煉機|陶瓷粉1L密煉機|陶瓷粉密煉機--適用于橡塑/陶瓷粉末/金屬粉末成型前段喂料機械的專業廠家，我們公司擁有自己的研發工程師，研發團隊。并且擁有多年的設計基礎和研發經驗，擁有專業售后服務團隊，為客戶解決清理難，易污染等后顧之憂，深受廣大客戶的好評。 詳情請徐：138 2929 4392 謝謝！！！

陶瓷粉末1L密煉機|陶瓷粉1L密煉機|陶瓷粉密煉機適用於金屬粉末、陶瓷粉末、硬質合金、橡膠、塑料、熱熔膠等各式化學原料的攪拌、捏合、分散，適用於各種原料的密煉、混煉。

本機特點：生產效率高，混煉物料均勻，清色換料方便，傳動系統平穩，精確無噪音，耐磨和抗腐蝕。

混煉陶瓷粉末，要分為以下幾個步驟：

一、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數，計算一次混煉量和實際配方；

二、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將金屬粉末、粘結劑等分別放置；

三、打開密煉機電源開關及加熱開關，對密煉機進行預熱160℃左右（根據物料實際情況而定），同時檢查氣壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；

四、密煉機預熱好后，穩定一段時間，將準備好的金屬粉末倒入密閉室，低速轉動，混煉時，必須保持料溫在一定限度內，轉子轉速過快將使物料粉塵飛揚，減少粉料的比例，影響物料混煉配比。所以選用可變頻調速的密煉機。

五、粘結劑是CIM技術的核心，在CIM中粘結劑具有增強流動性以適合注射成型和維持坯塊形狀這兩個zui基本的職能，此外它還應具有易于脫除、無污染、無毒性、成本合理等特點。然后加入粘結劑，CIM喂料的混合是在熱效應和剪切力的聯合作用下完成的。混料溫度不能太高，否則粘結劑可能發生分解及揮發，至于剪切力的大小則依混料方式的不同而變化。

陶瓷粉末1L密煉機|陶瓷粉1L密煉機|陶瓷粉密煉機的優點：

1.我司核心引進技術，和設備理念，環保節能，占地面積小，低維修率，高生產效率，分撒性能及混煉效果及佳。

2.本機與傳統機相比，密封效果更好，減少粉塵的溢出，確保工作環境清潔，人身健康。

3.密煉室和轉子采用的是特殊合金鋼精鑄而成，加工熱處理后，表面在做特殊耐磨處理，使用壽命更長，鋼性好，維修率低。

4.轉子方面的設計采用S螺旋線型增加剪切長度，節省煉料的時間

5.本機密封設計采用的是帶自潤滑的干式機械迫緊軸封，帶自補償功能密封效果好。

6,.加熱方式采用的是進口發熱管鑲嵌式，發熱效率高，溫度控制穩定，升溫快，節能方面有非常大的優勢。

7.整機占地面積小，節省您的用地面積，容易安排擺列設備。

混煉機月檢要求

1：包括密煉機周檢要求

2：拆卸檢查密煉機轉子端面密封裝置的定圈和動圈的磨損情況，并作清洗處理。檢查密封裝置潤滑油的油壓和油量是否達到要求。

3：檢查密煉機加料門氣缸、壓料氣缸工作情況，清洗油水分離器和消聲品。

4：檢查密煉機齒聯軸器、棒梢聯軸器工作狀況。

5：檢查密煉機冷卻系統工作是否正常。

6：檢查密煉機旋轉接頭密封件是否磨損，有無泄漏。

7：檢查密煉機卸料門鎖緊裝置動作是否靈活，開、閉時間是否達到規定要求。檢查下落式卸料門門座上的墊塊與鎖緊裝置上墊塊的接觸位置是否在規定范圍內，并進行調整。檢查鎖緊墊塊與卸料墊塊的磨損情況，接觸面涂MOS潤滑脂。

8：檢查密煉機滑動式卸料門與擋圈間和密煉室間的間隙量，并進行調整。

：徐

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