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雙階式風(fēng)冷模面熱切粒機(jī)組特點(diǎn)：

　　1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

　　2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動化。

　　3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

　　4、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，經(jīng)久耐用。

　　6、機(jī)器外觀美觀大方。可根據(jù)客戶要求配色噴漆。

雙階式風(fēng)冷模面熱切粒機(jī)組故障及處理方法

　　1、螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)正常不出料

　　原因：料斗進(jìn)料不連續(xù)；進(jìn)料口有異物堵塞或產(chǎn)生“架橋"；螺槽內(nèi)掉入金屬堅(jiān)硬物堵塞螺槽，不能正常送料.

　　處理方法：增加進(jìn)料量使螺桿送料連續(xù)穩(wěn)定；停機(jī)排除料口中的異物消除“架橋"現(xiàn)象；如果確認(rèn)有金屬異物掉進(jìn)螺槽中,應(yīng)立即停機(jī)拆卸螺桿，排除金屬異物。

　　2、排氣孔冒料

　　原因：原料不夠干凈帶有雜質(zhì)；進(jìn)料速度過快使得螺桿擠出不穩(wěn)定；塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。

　　處理方法：把原料清洗干凈再進(jìn)料或者更換過濾網(wǎng)；減少進(jìn)料量使塑化穩(wěn)定螺桿順利擠出；提高塑化溫度。

　　3、主機(jī)不轉(zhuǎn)動或瞬間停機(jī)

　　原因：主電動機(jī)的電源未接通；加熱升溫時間不足，或其一加熱器不工作，從而造成扭矩過大使得電機(jī)過載。

　　處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時間，檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現(xiàn)象，并排除。

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