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雙螺桿造粒機的主機運轉(zhuǎn)注意事項及停機操作方法

時間:2024/6/25閱讀:5070
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  大家在使用雙螺桿造粒機的時候要注意主機的運轉(zhuǎn)情況,因為主機是一個機器中非常重要的一部分,所以大家需要關(guān)注它的運轉(zhuǎn)情況,下面有詳細的注意事項介紹,大家可以注意一下。另外,雙螺桿造粒機是需要停機的,停機一般有兩種情況,一是正常情況下的停機,也就是加工完成了還有一種是緊急停機,可能是因為主機出現(xiàn)了問題等等,下面小編為大家介紹一下關(guān)于這兩個情況下的停機操作方法,一起來看看吧。
 
  雙螺桿造粒機的主機運轉(zhuǎn)注意事項:
 
  大家在使用雙螺桿造粒機的時候要注意主機的運轉(zhuǎn)情況,因為主機是一個機器中非常重要的一部分,所以大家需要關(guān)注它的運轉(zhuǎn)情況,下面是詳細的注意事項介紹。
 
  1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉(zhuǎn)時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
 
  2、機頭壓力傳感器配有數(shù)顯表。正常運轉(zhuǎn)數(shù)顯表數(shù)字應在10MPa以下,操作人員要時刻監(jiān)測數(shù)顯表數(shù)字,若超過15MPa以上,這時應檢查流道是不是有堵塞現(xiàn)象,應立即停止喂料,同時逐漸降低主機螺桿轉(zhuǎn)速,調(diào)整傳感器數(shù)顯表上的數(shù)字在10MPa以下,若數(shù)顯表上數(shù)字依然居高不下,應人工停機檢查。
 
  3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數(shù)值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動箱齒輪正常運轉(zhuǎn)。
 
  4、正常運轉(zhuǎn)時,應有操作記錄。
 
  雙螺桿造粒機的停機操作:
 
  雙螺桿造粒機的停機一般有兩種情況,一是正常情況下的停機,還有一種是緊急停機,下面小編為大家介紹一下關(guān)于這兩個情況下的停機操作方法。
 
  一、正常停車
 
  1、將喂料螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下喂料機停止按鈕。
 
  2、關(guān)閉真空管路閥門。
 
  3、逐漸降低螺桿轉(zhuǎn)速,盡量排盡機筒內(nèi)殘存物料。對于受熱易分解的熱敏性物料,停車前應用聚烯烴料或?qū)S们逑戳蠈χ鳈C清洗,待清洗物料基本排完后將螺桿主機轉(zhuǎn)速調(diào)至零位,按下主機停止按鈕,同時關(guān)閉真空室旁閥門,打開真空室蓋。
 
  4、若不需拉出螺桿進行重新組合,可依次按下主電機冷卻風機、油泵、真空泵、水泵的停止按鈕,斷開電器控制柜上各段加熱器電源開關(guān)。
 
  5、關(guān)閉切粒機等輔機設(shè)備。
 
  6、關(guān)閉各外接進水管閥,包括加料段機筒冷卻水、油潤滑系統(tǒng)冷卻上水、真空泵和水槽上水等(主機機筒各軟水冷卻管路節(jié)流閥門不動)。
 
  7、對排氣室、機頭模面及整個機組表面進行清掃。
 
  二、緊急停車
 
  遇有緊急情況需要停主機時,可迅速按下電器控制柜紅色緊急停車按鈕。并將主機及各喂料調(diào)速旋鈕旋回零位,然后將總電源開關(guān)切斷。消除故障后,才能再次按正常開車順序重新開車

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