很多朋友抱怨說自家的雙螺桿造粒機在運轉時的共混性能很差,那是因為大家沒有搞清楚影響它共混性能的因素,這些因素分別是落料高度、攪拌類型、料斗斜槽要接地防靜電、以及壓縮空氣爆破器等等。并且在使用過程中,還需要注意開機和停機的正確操作方式,在文章中小編針對影響雙螺桿造粒機共混性能的因素,以及開機和停機的正確方式這兩方面來給大家介紹一下。
影響雙螺桿造粒機共混性能的因素:
在雙螺桿造粒機運轉的過程中,會有很多因素影響它后來呈現的共混效果,一起來看看影響共混性能的因素吧:
1、雙螺桿造粒機的落料高度
理想情況下,喂料螺桿要盡可能近地安裝于側喂料口頂部,以減小落料高度。如果某種蓬松的材料從空氣中流過,那么它可能變得充滿空氣,從而使它在落下后假密度大大減小。
2、雙螺桿造粒機攪拌類型
要確保填料雙螺桿造粒機中的攪拌器不使填料流態化。許多攪拌器制造商設計了特殊的攪拌器用于填料喂料。儲料器會連同填料一起引進空氣進入雙螺桿造粒機。一個頂部敞開的斜槽料斗有助于排氣。假如你的斜槽喂料料斗有一個實心蓋子并帶一個圓管,并且與喂料器是柔性連接,那么需要設計一個排氣口。
3、料斗斜槽要接地防靜電
一些材料由于摩擦產生靜電而引起粉體掛在料斗壁上,從而導致粉體餅狀化。一個簡易的方案就是將雙螺桿造粒機的料斗斜槽接地。
4、壓縮空氣爆破器
如果料餅持續存在,常常需要一些特殊辦法。可以使用料斗振動器,但是它占空間,還需要安裝。一個替代方案是安裝一個帶空氣噴嘴的爆破器,安裝在斜槽的恰當位置上,在料餅長大之前將其吹破。
雙螺桿造粒機開機和停機的正確方式:
很多朋友都覺得自己對于雙螺桿造粒機的操作方法已經非常熟悉了,但是其實在開機和停機方面都有很多朋友會弄錯,一起來看看正確操作吧:
1、常見操作方式
操作人員習慣早晨到工廠就把雙螺桿造粒機開著,但卻去忙其它事情。使雙螺桿造粒機加熱到滿量程閑置數小時。這樣做將使聚合物粘附到螺桿和機筒上,隨后這些聚合物材料將持續降解和炭化。
2、正確的開機方法
計劃好你什么時候真正要操作雙螺桿造粒機,然后開始加熱,只需溫度達到預定值,然后進行機筒充料。
3、正確的關機方法
在停機之前,大限度地在雙螺桿造粒機里填充惰性聚合物來密封機器的縫隙。HDPE趕走氧氣,涂覆在金屬表面,極大地降低了碳的氧化物的形成。在雙螺桿造粒機被“密封”后,可以急冷雙螺桿造粒機,就是把所有溫度設定為零,打開全部冷卻水閥,使冷卻水通過所有的筒體部位,快速降溫。快速降溫將可以避免聚合物降解和炭化。
以上就是小編為大家介紹的關于影響雙螺桿造粒機共混性能的因素,以及它開機和停機的正確方法