詳細介紹
SHR系列高速混合機(捏合機)性能特點;
1.靈活的選材方案混合機可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼鋼、321不銹鋼以及其它材質的鋼材定制,并且不同材質也可以結合使用;設備選材時區分:與物料接觸部分以及非與物料接觸部分;混合機內部還可以針對性增加如防腐、防粘結、隔離、耐磨等功能性的涂層或保護層;不銹鋼表面處理分噴砂、拉絲、拋光、鏡面等處理方式,并可分別應用于不同的使用部位;
2.攪拌裝置混合機根據不同的物料性質可配置不同的攪拌器;常規的物料混合分:不同粉料相互混合、同種物料批次混合、粉料添加少量液體混合、液體添加粉料攪拌至漿料、漿料增稠或稀釋、顆粒料與粉料混合、顆粒料與顆粒料混合、團塊料破碎混合、冷卻或升溫混合等。臥式混合機改裝的攪拌器可分:內外雙螺旋式、槳葉螺帶式、內外斷螺帶式、剃刀式等。
3.可靠的驅動配置混合機根據物料性質、啟動方式、以及攪拌方式配置不同能力、不同功率、不同輸出轉速的驅動裝置。驅動電機選擇有:普通電機、防暴電機、變頻電機、高效節能電機、高防護等級電機、以及異電壓下的電機;常用的減速機:R、K、F系列齒輪減速機、擺線針輪減速機、通用型齒輪減速箱、行星齒輪減速器;常用的連接方式:直聯式、皮帶輪連接、液力耦合器連接。
4.輔助組件混合機可加裝多種組件使用,常用的有盤管蒸汽夾套、蜂窩式耐壓夾套、循環介質夾套、在線取樣閥、高速飛刀、磁選機、溫度探測、稱重系統、除塵凈化等組件。混合機的夾套依照不同的熱源介質采用不同形式的夾套,可升溫可冷卻,溫度在250攝氏度內。添加少量液體時,需配置噴液噴霧裝置,更有利于液體均勻的分散混合于主料內。噴液系統由壓力源、儲液罐、噴頭三種基本組成模塊。
5.優異的放料裝置臥式螺帶混合機常規配置氣動曲面翻板閥,當閥門關閉時,閥門的曲面翻板*貼合筒體弧面,在攪拌過程中,沒有多余的攪拌死角,使混合物料更加均勻。閥門的驅動可區別為手動、氣動、電動三種。供參考的閥門還有粉體球面閥、滾筒閥、梅花錯位閥、粉體蝴蝶閥、旋轉喂料閥等。
6.多樣的開口方式混合機的筒蓋上可設置不同形式的開口,滿足不同的工況下使用。依照開口作用可設置人孔、清理門、投料口、排氣口、除塵口等,開口形式有法蘭式標準開口、快開式帶蓋門口。混合機可設置成筒蓋全開式,便于清理設備內部。
7.嚴密的動軸密封混合機常用3種密封模式:填料密封、組合式氣密封、機械密封;用以解決顆粒、粉末、微米級粉末、液體、漿料狀態的主軸密封。
SHR系列高速混合機(捏合機)注意事項:
(一)運行前的檢查事項
1、詳細檢查設備連接部件,必須擰緊無松動。
2、各個運轉件是否靈活,攪拌器安裝是否牢固,主軸轉動是否輕盈。
3、三角皮帶應均勻拉緊,電動機座板上螺栓是否擰緊無松動現象。
4、混合容器內和排料體內腔應清掃干凈,無臟物。
5、檢查電動機的轉動方向與標志指示方向是否一致。
(二)設備運轉時注意事項
1、電動機運轉時應平穩,無異常音響,經常檢查溫升是否正常。
2、主軸軸承、三角皮帶輪等轉動零件運轉是否正常,如有異常噪音或震動時,就立即停車進行檢查,對有損傷零件,應立即更換修理。
3、當更換物料機顏色時,必須將混合容器和排料部位清掃干凈。
4、設備投料不得超過高裝載系數。設備運轉時,如添加增塑劑應緩緩加入,不得將增塑劑突然傾入機體內,造成局部物料結塊,致使負荷突然增加,損壞設備。