詳細(xì)介紹
雙軸式全自動粉碎機簡介:
注意事項
1. 雙軸低轉(zhuǎn)速,高扭矩,處理量大,應(yīng)用范圍廣
2. 整機模塊化設(shè)計,便于維修和更換
3. 刀片和墊片由國外進口高硬度耐磨的特種合金鋼制作,表面經(jīng)過熱處理,具備切削性能。可選擇鍍鈦處理技術(shù), 使刀片硬度更高更耐磨耐腐蝕,使用壽命可延長1.5-2倍
4. 軸和刀片以花鍵型結(jié)構(gòu)結(jié)合,傳遞扭矩大,不易變形,便于拆卸維修
5. 電機和減速機確保動力系統(tǒng)穩(wěn)定
6. 軸承座采用拼合便拆式,能快速拆卸。
7.*的密封結(jié)構(gòu)有效阻隔破碎物進入齒輪箱,處理液態(tài)物料也能保護軸承和齒輪
8. 多重保護系統(tǒng):機械和電器等多重智能保護,設(shè)有主電機啟動保護、電機卡死過載、自動反轉(zhuǎn)等保護
注意事項
1、雙軸撕碎機設(shè)備使用前先穩(wěn)固設(shè)備、電源設(shè)施嚴(yán)禁外漏,雨淋。
2、檢查結(jié)合處的螺絲是否有松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象時及時緊固、更應(yīng)注意,若有松動立即擰緊。
3、注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換,以免損壞主要部件,并采取必要的防火措施。
4、要均勻給料,質(zhì)料不許擠滿破碎腔,給料最大標(biāo)準(zhǔn)不許大于給礦口寬度的0.85倍,一起給料時防止非撕碎物進入撕碎機。
5、雙軸撕碎機在交接班時,特別要注意將撕碎腔內(nèi)的剩余物料*排出后再關(guān)閉機器。
多功能雙軸粉碎機常見故障:
多功能雙軸粉碎機常見故障:
序 號 | 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 故障排除方法 |
1 | 設(shè)備不工作 | 1.電源電壓不對或電壓過低 2.斷線、接頭與端子脫落 3.急停按鈕關(guān)閉 4.主電源不通 5.熱繼電器因過載而斷開 6.過載保護電流設(shè)置過小 7.保險絲燒斷 | 1.檢查電壓是否正常, 2.修理斷線,正確連接緊固端子 3.打開急停按鈕 4.檢查主電源是否接通 5.對熱繼電器復(fù)位 6.重新設(shè)置過載電流值 7.更換保險絲 |
2 | 刀具磨損過快 | 1.刀具材質(zhì)選擇不合理 2.物料中所含硬物較多 3.所處理物料不適合該撕碎機 | 1.更換刀具 2.加裝輔助設(shè)備清除硬物 3.不能處理該物料 |
3 | 聲音異響 | 1.檢查進料斗中是否誤投了金屬 2.檢查軸承是否損壞 3.動刀碰到定刀板 4.因部件松動,發(fā)出異響 | 1.停機、清除金屬硬物 2.停機、更換軸承 3.調(diào)整動刀與定刀板的距離 4.調(diào)整松動部件重新鎖緊 |
4 | 頻繁報警 | 1.溫度報警參數(shù)設(shè)置偏低 2.過載報警參數(shù)設(shè)置偏低 | 1.根據(jù)使用手冊調(diào)整溫度報警參數(shù) 2.根據(jù)使用手冊過載報警參數(shù) |
5 | 頻繁報警停機 | 1.停機參數(shù)設(shè)置偏低 2.送料速度過快 3.物料中硬物較多 | 1.根據(jù)使用手冊調(diào)整停機保護參數(shù) 2.降低送料速度 3.清除硬物或加裝輔助設(shè)備清除硬物 |
6 | 監(jiān)測信號不正常 | 1.傳感器損壞 2.線路接頭松動 | 1.更換傳感器 2.檢查各個接頭 |