牛肉、雞肉、豬肉等通過高溫、生物酶反應(yīng)等制成的肉醬，具有營養(yǎng)價值高，容易被人消化吸收的特點，這種肉醬通常需要進行低溫干燥，確保其*的風(fēng)味，傳統(tǒng)干燥方式需要溫度高、時間長，這樣干燥出來的肉醬有風(fēng)味損失大，從而降低其價值。

    微波真空低溫干燥具有干燥速度快，一般可在1小時完成，能耗低，產(chǎn)量大等特點。

   
WBZ系列智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備,是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項綜合性*干燥設(shè)備,解決了物料在靜止狀態(tài)下均勻干燥的世界性難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，是本公司的技術(shù),它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時間短、效率高、收得率高、成本低等特點,是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。

   
物料在干燥過程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點越低,在一個大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當真空度小于-0.08MPA時,水的沸點降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。

   
傳統(tǒng)加熱是通過傳導(dǎo)、對流和輻射方式進行,在真空狀態(tài)下空氣對流難以進行，只有通過傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅實"的外殼,外部的熱很難進去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。

    微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出,
同時，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過程中不會形成堅硬的外殼,干燥時的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,藥的有效成分能更多的保留下來。

   
微波真空干燥是物料整體受熱，干燥工藝和質(zhì)量可控性強，改變了傳統(tǒng)方式以鋪料面積計算干燥量的做法，直接用裝量來計算設(shè)備干燥產(chǎn)量。因此，微波真空干燥設(shè)備*改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù)，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質(zhì)量，節(jié)能達80％，干燥速度快十幾倍，收得率幾乎100％，無減少環(huán)境污染，大大提高企業(yè)經(jīng)濟效益，成為*的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。

設(shè)備應(yīng)用