PET結(jié)晶機(jī)的工作原理：

       非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié)，結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥粘結(jié)，常用方法采用干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使PET沸騰。溫度繼續(xù)升高，達(dá)到160℃時(shí)，具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排，產(chǎn)生了球狀結(jié)晶，即結(jié)晶。PETzui大的結(jié)晶程度約為55％，可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。PET的結(jié)晶溫度范圍為120~220℃，結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí)，結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比。干燥溫度越高，干燥速率越高；干燥時(shí)間越短，干燥后原料含水率越低。攪拌式結(jié)晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間。采用干燥的同時(shí)用氣流使PET沸騰。干燥風(fēng)速越高，PET與氣流相對(duì)速率越高，故干燥時(shí)間會(huì)縮短，但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多，必須考慮除去過(guò)多的粉塵。熱風(fēng)含濕率(露點(diǎn))越低，原料干燥速率越快，相對(duì)應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實(shí)際加工過(guò)程中，考慮到加工成本及能耗，對(duì)于瓶胚或注塑成型中，露點(diǎn)值小于-50℃即可滿足原料干燥含水率小于50ppm。對(duì)于擠出成型中，露點(diǎn)值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小100ppm。

 結(jié)晶干燥機(jī)

         結(jié)晶干燥機(jī)主要用于PET預(yù)結(jié)晶并進(jìn)行中空攪拌，使切片保持微小的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，以防止切片結(jié)結(jié)，為后道高溫干燥創(chuàng)造有利條件。它具有穿過(guò)物料，沿途進(jìn)行熱交換，不斷帶走濕氣。除去相當(dāng)部分的表面吸附水，使切片產(chǎn)生35%左右的結(jié)晶度，然后風(fēng)從預(yù)結(jié)晶器上部排出，完成率的預(yù)結(jié)晶干燥工藝。