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臥式注塑機改裝節能伺服
【簡單介紹】
【詳細說明】
注塑有鎖模、射膠、保壓、儲料、冷卻、開模等工序,各工序需不同的壓力和流量。傳統注塑機油泵馬達按zui高壓力和流量確定功率,以固定轉速提供恒定流量,多余的液壓油通過溢流閥回流,浪費能量。
伺服改造以伺服電機取代異步電機,以齒輪泵取代葉片泵,采用壓力、流量雙閉環實時電腦控制,在鎖模、保壓、冷卻階段能輸出zui大壓力,但電機低速或停轉,降低電耗。
伺服電機為永磁同步電機,效率和功率因素高,在注塑機平均工況下,伺服電機比異步電機效率高10%。伺服電機重量輕、慣性小、電機啟動快,從靜止到1500轉只需20毫秒,油泵響應時間縮短到定量泵的一半、傳統變量泵的三分之一,從而縮短加工時間,提高生產效率。
傳統注塑機因高壓節流,油溫升大,導致油變稀、管路軟化、漏油,必須對液壓油進行冷卻;伺服系統無節流損耗,液壓油溫升低于10℃,一般30℃室溫下,不需冷卻,利于延長液壓系統壽命。
傳統定量泵重復精度5‰,變量泵重復精度5-7‰;伺服系統采用壓力、流量雙閉環實時控制,重復精度達3‰ ,壓力波動低于0.5巴,減少了沖擊,從而提高產品合格率和精度。
伺服改造以伺服電機取代異步電機,以齒輪泵取代葉片泵,采用壓力、流量雙閉環實時電腦控制,在鎖模、保壓、冷卻階段能輸出zui大壓力,但電機低速或停轉,降低電耗。
伺服電機為永磁同步電機,效率和功率因素高,在注塑機平均工況下,伺服電機比異步電機效率高10%。伺服電機重量輕、慣性小、電機啟動快,從靜止到1500轉只需20毫秒,油泵響應時間縮短到定量泵的一半、傳統變量泵的三分之一,從而縮短加工時間,提高生產效率。
傳統注塑機因高壓節流,油溫升大,導致油變稀、管路軟化、漏油,必須對液壓油進行冷卻;伺服系統無節流損耗,液壓油溫升低于10℃,一般30℃室溫下,不需冷卻,利于延長液壓系統壽命。
傳統定量泵重復精度5‰,變量泵重復精度5-7‰;伺服系統采用壓力、流量雙閉環實時控制,重復精度達3‰ ,壓力波動低于0.5巴,減少了沖擊,從而提高產品合格率和精度。
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