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歐能將技術應用到反應釜控溫設備中，能夠實時的動態顯示各個設備的運行狀態，包括原料罐重量的實時數據變化，各種物料的給料速度，設備上閥門的運行情況以及相應的溫度數據顯示等，能夠模擬出流程圖形，形象直觀便于讀取，反應釜精確控制溫度可達正負0.05攝氏度。

反應釜溫度控制系統能夠顯示出各個工藝參數的實時曲線和歷史數據曲線，與設定的工藝曲線進行一些比較，能夠指導生產工藝的進行。所顯示的歷史曲線可以保存一年以上，這樣就方便用戶隨時查看。與顯存處在系統中的各種工藝曲線和配比，能夠根據生產工藝的要求，隨時的給PLC發出控制要求，這樣就可以完成生產品種和生產工藝的快速變換。

另外，使用控制溫度系統能夠打印出各種生產和統計報表，具有非常強的管理功能，將各個批次的實配重量以及相應的溫度、壓力數據等進行打印，對存儲的數據成本進行核算。采用反應釜自動控制系統，能夠手動和自動的進行無干擾切換操作，為了加強整個系統的性能，又不會對失去靈活性，系統設置了計算機操作，可以進行觸屏操作，無論是手動、自動還是操作臺按鈕操作，都能夠非常便捷的實施。

反應釜精確控制溫度采用的是智能化的控制技術，通過對反應釜夾套冷卻水和物料加料速度的多參數自動化調節，對反應釜的溫度進行動態自適應的調節，這樣就可以讓反應釜中的各種物理過程和化學反應過程更能得到高效的控制。