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技術文章

水拉條造粒機經常斷條怎么處理?

點擊次數:9655 發布時間:2015-1-8

  在水拉條塑料造粒機中,聚合物經由雙螺桿擠出機擠出后,料條在進水之前容易產生斷條現象,除了在混料均勻性、機頭兩端與中間保證壓力的均一性等方面入手解決這一問題,還有沒有其他方式呢?
  
  其原因及解決辦法
  
  1、檢查一下真空口是否有真空,一般像尼龍加纖之類的料如果沒有真空的話是會斷條的
  
  2、溫度是否設置過高,造成塑料或者加工助劑出現分解(做無鹵阻燃PBT的時候如果溫度過高會出現無鹵阻燃劑降解造成炸條出現)
  
  3、看看螺桿組合圖是不是剪切太強造成分解
  
  4、設置一下擠出工藝,螺桿轉速太快喂料速度慢了,造成機頭壓力不夠也會形成拉條困難
  
  看看做的是什么料,是不是吸水還是助劑吸水造成物料分解
  
  如需更多的了解原因及解決辦法,請普瑞技術總監張總:
  
  另外可在水拉條造粒機上設置斷條裝置
  
  目前,玻璃纖維增強塑料材料的制備,是將玻璃纖維直接從雙螺桿擠出機的玻纖加入口引入,玻璃纖維經雙螺桿擠出機的混煉,填充到熔融的塑料材料中,達到改性、增強的目的。在雙螺桿擠出機生產過程中會出現斷條現象,需要工人時刻不停進行是否斷條的監控,浪費人力。
  
  雙螺桿水冷拉條造粒生產線/水冷拉條造粒機斷條自動報警裝置,在雙螺桿擠出機與切粒機之間布置冷卻水槽,雙螺桿擠出機的口模方向朝向冷卻水槽,冷卻水槽的側壁安裝有多組壓輥,多組壓輥以多層平行高度整齊排列分布,形成多層結構,每根壓輥為水平安裝,同一層的壓輥相互平行且高度相等,層與層之間相互平行。雙螺桿擠出機的口模下方布置有紅外線探測器,探測器通過信號線與報警器相連。當雙螺桿擠出機生產過程中出現斷條時,紅外線探測器自動探測發現斷條,并由報警器報警;不必使工人時刻不停監控是否斷條,在一個生產車間內,只需有少量工人即可有效監控多條生產線的生產,并且不必擔心有較大浪費,從而有效提高工作效率,減少工人工作量,降低生產成本。

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