彈簧深冷處理液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控，將淬火后的彈簧的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到低于室溫的某一溫度，從而達(dá)到彈簧性能的目的。隨著深冷處理技術(shù)的興起，濟(jì)南超能深冷處理設(shè)備在彈簧的冷處理中得到廣泛應(yīng)用。濟(jì)南超能是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超低溫設(shè)備的廠家，產(chǎn)品涵蓋液氮深冷箱、金屬深冷處理箱、食品速凍機(jī)、觸摸屏深冷分離設(shè)備、-196度超低溫試驗(yàn)箱等，擁有十年的豐富經(jīng)驗(yàn)，

彈簧深冷處理液氮深冷箱 低溫處理箱

彈簧深冷處理液氮深冷箱就是利用液氮作為冷卻介質(zhì)，將低溫箱溫度降至-196℃，溫度可控，將淬火后的彈簧的冷卻過(guò)程繼續(xù)下去，達(dá)到低于室溫的某一溫度，從而達(dá)到彈簧性能的目的。隨著深冷處理技術(shù)的興起，濟(jì)南超能深冷處理設(shè)備在彈簧的冷處理中得到廣泛應(yīng)用。濟(jì)南超能是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)超低溫設(shè)備的廠家，產(chǎn)品涵蓋液氮深冷箱、金屬深冷處理箱、食品速凍機(jī)、觸摸屏深冷分離設(shè)備、-196度超低溫試驗(yàn)箱等，擁有十年的豐富經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)秀可靠的高技術(shù)團(tuán)隊(duì)，*的制冷技術(shù)，為您提供高品質(zhì)、高效能的設(shè)備。

彈簧深冷處理液氮深冷箱工作原理：

1、深冷處理技術(shù)是近年來(lái)興起的一種改善材料工件性能的新工藝技術(shù)，是目前zuiyou效，zuijingji的技術(shù)手段。

2、在深冷處理過(guò)程中，金屬中的大量殘余的硬度較低的奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)檩^硬的、更穩(wěn)定的、耐磨性和抗熱性更高的馬氏體。

3、過(guò)飽和的亞穩(wěn)定馬氏體再?gòu)?196攝氏度至室溫過(guò)程中會(huì)降低飽和度，析出彌散，微觀盈利降低，在細(xì)小彌散的碳化物在材料變形時(shí)可以阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，從而強(qiáng)化基體組織。同時(shí)由于超微細(xì)碳化發(fā)揮了晶界強(qiáng)化作用，從而改善了材料工模具性能，使硬度，抗沖擊韌性和耐磨性和抗疲勞性。

4、深冷處理技術(shù)的改進(jìn)效果是滲入處理件的內(nèi)部（整體效應(yīng)），不限于表面，所以對(duì)刃具進(jìn)行重磨再用時(shí)，不會(huì)使工件的改性效果失效；對(duì)工件的形狀和尺寸不但不會(huì)引起變化，而且有增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性和減小淬火應(yīng)力的作用；工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)便，耗電量少，不受工件的形狀和尺寸限制，操作簡(jiǎn)便，可靠性強(qiáng)；無(wú)任何環(huán)境污染，是*的環(huán)保型技術(shù)。

5、材料經(jīng)深冷處理后內(nèi)部熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力大為降低，并且由于降溫過(guò)程中使微孔或應(yīng)力集中部位產(chǎn)生了塑性流變，而在升溫過(guò)程中會(huì)在此類(lèi)空位表面產(chǎn)生壓應(yīng)力，這種壓應(yīng)力可以大大減輕缺陷對(duì)工件局部性能的損害，從而有效地減少了金屬工件產(chǎn)生變形、開(kāi)裂的可能性。  

彈簧深冷處理液氮深冷箱技術(shù)參數(shù)：

控溫范圍：室溫—-196℃ 

降溫速度：1—50℃

溫度均勻度：±2℃ 

控制方式：觸摸屏+PLC的控制方式，保溫結(jié)束自動(dòng)關(guān)機(jī)

制冷劑： 液氮 

低溫箱形式：臥式、立式

保溫材料：聚氨酯 

低溫箱內(nèi)壁：不銹鋼 

電源： AC 380V

彈簧深冷處理液氮深冷箱特點(diǎn)：

彈簧深冷處理液氮深冷箱主要用于彈簧材料及制品的深冷處理或去應(yīng)力處理,從而改善彈簧的性能。設(shè)備以液氮為冷卻介質(zhì)，不銹鋼機(jī)箱美觀耐用，采用高密度聚氨酯發(fā)泡保溫層隔熱。采用智能儀表控溫，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)合理，制造工藝規(guī)范，部件布置緊湊，操作簡(jiǎn)單功能強(qiáng)大，人性化交流界面；低溫可以達(dá)到-196℃，降溫速度快。

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