塑料片材擠出機生產線生產過程

生產方法

  生產塑料包裝片材的方法常見的有壓延法，主要用于生產PVDC等片材；另一種是擠出法，用于生產BOPS、EPS、PET、PP、HIPS等片材。本文所提到的片材主要指采用“擠出機－T型機頭－三輥壓光裝置－卷取”工藝生產的用于熱成型。

塑料片材擠出機生產線生產過程
  該生產線為塑料片材擠出機生產線的專業機組，PLC控制實現參數設置、數據運算、報警等功能的自動化控制。采用不同的螺桿設計及機械配置，實現產品寬度、厚度可調，可適用于PVC、PET、PS、PP、PC等塑料片材的生產，適用于交通工具的裝飾板、防滑墊、食品工業、醫院工業中用無毒的塑料片材。在工業、商業、建筑業等塑料片材也得到了廣泛的應用。

  該生產線能生產eva鞋材、PE、PP或PVC等板材片材，碳酸鈣添加量高(zui高可達50-75)；設備適應能力強，可同時加工PP、PE、ABS、PS等。

  應用領域：汽車頂棚、汽車行李箱墊板、汽車腳墊等；

  此機組是針對片材設計而成，它比起傳統的生產流程減少了開練真真做到低投入，低噪音、低能耗、高效能、*、用工少、質量穩定生產連續的理念；螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設計。 衣架型模頭采用特殊雙節流設計，使板材厚薄調整更為精準。 塑料片材擠出機,塑料片材生產線,片材生產設備,片材擠出機溫度控制±1℃可精0確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。 三輥壓光機采用水平、垂直或45度傾斜式，可自由升降方式。 板材厚薄控制采用螺桿調整及壓輪雙向調整控制板材厚薄度。 塑料片材擠出機,塑料片材生產線,片材生產設備,片材擠出機獨立控制的輥筒溫控系統能精0確控制壓輥輪溫度使板材，厚薄均勻。切片機，板材長度及數量精準。備有自動計米器可設定產品長度。