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電動氧氣截止閥JY941W-16P
點擊次數:193 發布時間:2015-4-12
電動氧氣截止閥JY941W 產品說明
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:截止閥,電動截止閥,氣動截止閥,電動蝶閥,氣動蝶閥,電動球閥,氣動球閥,電動閘閥,氣動閘閥,電動調節閥,氣動調節閥,減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。氧氣管路閥門是根據氧氣管網運行特點以及考慮氧氣介質的易燃易爆的特性,以安全可靠和性能*為設計原則,并參照中華人民共和國冶金工業部制定的《氧氣安全規程》的規定而設計、制造的確保氧氣管網安全運行的閥門。
電動氧氣截止閥JY941W閥門類型:
按照冶金工業部《鋼鐵企業氧氣管網的若干技術規定》的規定采用截止閥。主體材料選用不銹鋼或阻燃性*的銅合金,密封面為本體或堆焊D802,其余內件采用不銹鋼或銅合金;傳動部位的潤滑采用不可燃的潤滑脂, 并標有明顯的禁油標記。在結構上,支架采用全閉封,并有導除靜電裝置,閥桿上配有防塵帽。上海申弘閥門有限公司的氧氣管路閥,自投放市場以來深受各大、中型鋼鐵廠、制氧廠、石化廠氧氣管網的信賴! 截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉桿式(手輪與閥桿一起旋轉升降,螺母設在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關,不允許作調節和節流。 截止閥屬于強制密封式閥門,所以在閥門關閉時,必須向閥瓣施加壓力,以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時,操作力所需克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力,關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現以后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時,在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減小。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化組"曾規定,截止閥的流向,一律采用自上而下。 截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到zui大,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。
鑄鋼(cast steel)鑄鋼是在凝固過程中不經歷共晶轉變的用于生產鑄件的鐵基合金的總稱。鑄造合金的一種。鑄鋼分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。鑄鋼是以鐵、碳為主要元素的合金,碳含量0-2%。鑄鋼又分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼3類。
①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2%的為鑄造低碳鋼,含碳0.2%~0.5%的為鑄造中碳鋼,含碳大于0.5%的為鑄造高碳鋼。隨著含碳量的增加,鑄造碳鋼的強度增大,硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性,成本較低,在重型機械中用于制造承受大負荷的零件,如軋鋼機機架、水壓機底座等;在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鉤等。
②鑄造低合金鋼。含有錳 、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5%,具有較大的沖擊韌性,并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能,能減小零件質量,提高使用壽命。
鑄鋼
鑄鋼
③鑄造特種鋼。為適應特殊需要而煉制的合金鑄鋼,品種繁多,通常含有一種或多種的高量合金元素,以獲得某種特殊性能。例如 ,含錳11%~14%的高錳鋼能耐沖擊磨損,多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件;以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不銹鋼,用于在有腐蝕或650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽輪機殼體等。
注:1.其中Reh為屈服強度、Rm為抗拉強度、AS為伸長率、Z?為斷面收縮率、AKV為沖擊吸收功、AKU為沖擊吸收功。?
2.ZG?200-400到ZG?340-640的一般工程用鑄造碳鋼件對上限減少0.01%的碳,允許增加0.04%的錳,對ZG?200-400的錳zui高至1.00%,其余四個牌號錳zui高至1.20%。除另有規定,Ni、Cr、Cu、Mo、V不作為驗收依據。?
3.WCA允許的zui大含碳量沒下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達1.10%時止。?
4.WCB允許的zui大含碳量沒下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達1.28%時止。?
5.WCC允許的zui大含碳量沒下降0.01%,zui大含錳量可增加0.04%,直至zui大含量達1.40%時止。?6.Q345所有的牌號屈服強度鑄件尺寸≤16mm,抗拉強度鑄件尺寸≤40mm,伸長率鑄件尺寸≤40mm。?
電動氧氣截止閥JY941W結構特點
一、對于公稱壓力PN≥1.6MPa、DNl25~200采用內旁通結構;DN250~500采用帶外旁通閥結構。其目的是減小閥前、閥后的壓力差以避免高流速、高沖刷以及防止產生高溫,從而保證了氧氣管網的安全運行,同時也減小了操作力矩。
二、介質流向:PN≥1.6MPa、DN≤100介質由閥瓣下方流入閥瓣上方(即低進高出),DN≥125介質由閥瓣卜方流入下方(高進低出)o對于DN≥125的閥門采用介質高進低出的流向,一方面足內旁通閥結構上的需要,另一方面由于介質壓力的作用使閥門的關閉力大大減小。
三、該閥設有導靜電安全裝置,可避免因靜電產生火花。
四、與普通截止閥相比,氧氣管路用截止閥的支架部分采用全封閉式結構,且壓緊填料時可以打開支架上的防護蓋板,起到了防油防塵的作用。并有明顯的禁油標記。
五、全部零件采用嚴格的脫脂處理
電動氧氣截止閥JY941W性能規范
公稱壓力 | 強度試驗壓力 | 氣密封試驗壓力 | 適用介質 | 適用溫度 |
水 | 氣 | 氧氣 | 常溫 | |
1.6 | 2.4 | 1.6 | ||
2.5 | 3.8 | 2.5 | ||
3.0 | 4.5 | 3.0 | ||
4.0 | 6.0 | 4.0 |
電動氧氣截止閥JY941W主要零件材料
零件名稱 | 材料 |
閥體、閥蓋、閥瓣 | 鑄鉻鎳鈦不銹鋼、銅合金 |
閥桿 | 鉻鎳不銹鋼 |
閥桿螺母 | 青銅 |
電動氧氣截止閥JY941W外形尺寸、連接尺寸及重量
JY941W-16P JY941Y-16P JY941W-16T
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 2 | 4-14 | 240 | | 100 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 100 | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 2 | 4-14 | 270 | | 125 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 16 | 2 | 4-18 | 280 | | 160 | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 3 | 4-18 | 350 | | 160 | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 400 | | 320 | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 530 | | 360 | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 560 | | 400 | 65 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 618 | | 450 | 80 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 99 | 3 | 8-18 | 675 | | 450 | 106 | |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 743 | | 560 | 125 | |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 850 | | 640 | 254 | |
250 | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 975 | 270 | 720 | 380 | 418 |
300 | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 502 |
400 | 950 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 980 |
450 | 1050 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 1530 | 350 | | 495 | 1200 |
500 | 1150 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 1700 | 400 | | 525 | 1300 |
JY941W-25P JY941Y-25P JY941W-25T
DN | I | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 2 | 4-14 | 240 | | 100 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | | 100 | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 2 | 4—14 | 270 | | 125 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 2 | 4-18 | 280 | | 160 | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 3 | 4-18 | 350 | | 160 | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 3 | 4—18 | 400 | | 320 | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 3 | 8-18 | 530 | | 360 | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 99 | 3 | 8-18 | 560 | | 400 | 65 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 3 | 8-23 | 618 | | 450 | 88 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 3 | 8-25 | 675 | | 450 | 115 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 3 | 8—25 | 743 | | 560 | 148 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 3 | 12-25 | 850 | | 640 | 293 | |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 36 | 3 | 12—30 | 975 | 270 | 720 | 380 | 455 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 40 | 4 | 16-30 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 585 |
400 | 950 | 610 | 550 | 505 | 48 | 4 | 16-34 | 1380 | 280 | 900 | 465 | 1110 |
450 | 1050 | 660 | 600 | 555 | 50 | 4 | 20-34 | 1530 | 350 | | 495 | 1350 |
500 | 1150 | 730 | 660 | 610 | 52 | 4 | 20-41 | 1700 | 400 | | 525 | 1470 |
JY941W-40P JY941Y-40P JY941W-40T
DN | L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f1 | Z-d | H | H1 | DO | L1 | 重量(kg) |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 240 | | 100 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | | 100 | 8 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 270 | | 125 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 280 | | 160 | 14 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 350 | | 160 | 20 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 400 | | 320 | 35 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 530 | | 360 | 50 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 560 | | 400 | 65 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 618 | | 450 | 88 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-25 | 675 | | 450 | 115 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 743 | | 560 | 148 | |
200 | 600 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38 | 3 | 4.5 | 12-30 | 850 | | 640 | 293 | |
250 | 650 | 445 | 385 | 345 | 313 | 42 | 3 | 4,5 | 12-34 | 975 | 270 | 720 | 380 | 540 |
300 | 750 | 510 | 450 | 408 | 364 | 46 | 4 | 4.5 | 16-34 | 1115 | 270 | 800 | 415 | 770 |
400 | 950 | 655 | 585 | 535 | 474 | 58 | 4 | 5 | 16-41 | 1425 | 280 | 900 | 465 | 1330 |
450 | 1050 | 680 | 610 | 560 | 524 | 60 | 4 | 5 | 20-41 | 1570 | 350 | | 495 | 1550 |
500 | 1150 | 755 | 670 | 612 | 576 | 62 | 4 | 5 | 20-48 | 1740 | 400 | | 525 | 1670 |
電動氧氣截止閥JY941W安裝、使用、維護注意事項
一、安裝時注意閥體上箭頭方向應與介質流動方向一致。
二、將導線擰在兩側法蘭的接地螺栓上,并將其接地,導除閥門上內的靜電。
三、操作閥門時手輪順時針旋轉閥門關閉,逆時針旋轉閥門開啟。對帶有內旁通結構的氧氣閥開啟時,先逆時針旋轉手輪打開副閥瓣,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再繼續旋轉手輪打開主閥;對帶有外旁通閥的氧氣閥開啟時, 首先打開旁通閥,待閥門前后壓力差減小到0.3MPa時,再打開主閥。關閉時先關主閥后關旁通閥。
四、該閥為全關、全開型。操作時應緩慢進行,并不得當調節閥用。
五、維護時傳動部位涂不可燃的潤滑脂。
六、其余事項按冶金工業部《氧氣安全規程》和《鋼鐵企業氧氣管網若干技術規定》執行
訂貨須知:
一、①電動氧氣截止閥JY941W產品名稱與型號②電動氧氣截止閥JY941W口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④電動氧氣截止閥JY941W使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經由設計單位選定公司的電動氧氣截止閥JY941W型號,請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供的服務。提供zui全面、專業的“閥門系統解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產中所遇到的難題。