“當前塑料工業的產業基礎、發展環境和條件都發生了深刻的變化。無論是中國產業經濟轉型還是上新一輪產業變革和科技革命的來臨，無一不對中國的塑料加工業提出了嚴峻的挑戰。在此背景下，科技創新和技術進步在行業發展中的保障與支撐作用更加凸顯。”在2014中國塑料新材料、新技術、新裝備、新產品展覽會(以下簡稱中國塑料展ChinanewPlas)召開前夕，中國塑料加工工業協會理事長錢桂敬在接受記者采訪時做出上述表述。

　　國內：傳統優勢逐漸弱化

　　“十二五”是我國塑料加工業實現跨越式發展的關鍵時期，但行業發展的速度已經明顯地減緩。塑料制品產量年增長率，2012年為8.99%，2013年為8.02%，2014年1~8月為7.85%，預計“十二五”期間平均增速為9%~10%，不到“十一五”期間平均增速20.1%的一半。

　　：產業革命新挑戰來臨

　　正值中國塑料工業轉型升級的關鍵時期，上新一輪科技革命和產業變革也在風起云涌，與我國加快經濟轉型發展形成歷史性交匯，塑料加工業正面臨新一輪的挑戰。

　　未來：技術創新帶來新動力

　　如何應對當前內外部諸多不利因素的影響、促進行業的健康持續穩定發展?關鍵還是要提升行業自身的內在驅動力，把量的增長逐步轉化成質的提升，通過調整產業結構、完善創新體系、增強自主創新能力、加快技術進步、提高裝備自主化水平等措施，推動塑料加工業的轉型和升級。其中，科技創新和技術進步對行業發展的保障與支撐作用越發突出，利用“四新”(新材料、新技術、新裝備、新產品)培養新的經濟增長點，這是塑料加工業新的發展階段的重要任務。

　　專家認為，“產品個性化、化、小批量、定制生產將是未來的新趨勢。而近年來發展起來工業互聯網技術、大數據技術以及3D打印等新技術，都為塑料加工業的定制化、個性化的客戶服務提供了重要的技術支撐，網絡制造、智能制造、數字制造將成為塑料行業向產業鏈轉型的加速器。”

　　目前，我國塑料加工業存在產品結構不合理、產品階段性過剩、科技投入不足、技術創新能力不強等問題，影響著我國塑料加工業的持續發展。未來，塑料行業要加快向質量效益型轉變，通過創新思維、創新產品過程設計和關鍵技術創新實現產業創新發展、升級。

　　近期，我國塑料加工業增幅回落的原因是多方面的。一方面，經濟需求不足，導致出口包裝需求下降;另一方面，國內經濟增速放緩，對塑料產品的需求不足。為了實現塑料加工業的持續發展，塑料加工行業要加快向質量效益型轉變。目前，我國已成塑料制品生產和消費*大國。這主要得益于我國改革開放的政策，得益于國民經濟高速增長的帶動。產能過剩嚴重影響了塑料加工業的快速成長。了解到，塑料加工業是快速成長的新興制造業，但部分產品目前出現產能結構性和階段性過剩。產能過剩引發低價惡性競爭，造成市場混亂，既影響行業形象又影響企業效益，還影響行業健康發展。此外，目前，塑料制品業總體裝備水平偏低、產品結構不合理、科技投入不足、產品集約化程度低、抵御風險能力不強、行業區域發展不平衡、市場無序競爭等結構性的問題嚴重，產業結構調整和節能減排工作還任重道遠。

　　未來，塑料行業可以通過創新思維、創新產品過程設計和關鍵技術創新實現產業創新發展，展望這一前景，作為制造自動化業*品牌的拓斯達一直積極參與其中，為推動塑料行業發展研發輸出大量自動化、節能環保、生產精度更高和穩定性更好的塑料輔機設備，拓斯達認為以低能源、資源消耗、低環境負擔方式提高產出質量和增加效率，實現產業升級，才是實現塑料產業的可持續發展zui正確的模式。