涂料生產制造業是一個與環保息息相關的產業，由于受嚴苛的環境政策、高企的運營成本等因素影響，涂料行業慢慢向技術、資本密集型轉化，生產方式將得到很大的改變，環保及自動化生產的投入勢必越來越多。

　　機器換人生產自動化改造，將會大大降低勞動強度和勞動力成本;提高公司的生產力、生產效率;提高產品的品質，降低生產能耗。zui終將會給公司帶來成本和價格的優勢，提升了企業的核心競爭力，實現社會效益和經濟效益雙豐收。

　　廣東拓斯達科技是中國整廠自動化*品牌，也是國內裝備制造領域的代表性企業，拓斯達集研發、設計、加工、生產、銷售和售后服務于一體，為用戶量身打造自動化整體解決方案，拓斯達被省市領導譽為“成長性民族品牌”，并被多家媒體評為“自動化整體解決方案運營商”*企業，是一家機器換人生產自動化改造方案的專業提供商。

　　上月，拓斯達與鴻昌化工共同合作完成了該廠的生產方式的改造，打造了一條全新的自動化生產線。該公司總介紹說，今年將進一步加快生產系統的自動化進程改造，淘汰落后的設備，引進全自動生產線，在不增加人力的情況下將提高1/3的產能，以機器換人代替人工操作。據了解，該公司創造了涂料行業多項*：全國*條全自動化過程控制涂料生產線; 全國*了全自動化在線檢測酸值、粘度、醇解度; 全國*了全自動化粉體投料; 采用非人工加入助劑和色漿，使用常規設備，30萬噸生產規模的涂料企業，生產一線員工需3000名左右，而機器換人自動化改造后，300名就足夠了，而且品質更有保障。拓斯達科技正在涂料環保制造領域掀起一場機器換人自動化改造的熱潮，吸引了眾多同行紛紛效仿。

　　拓斯達機器換人自動化改造業務也廣泛地深入到新能源制造領域，某太陽能電池生產商引進了我司數十臺高速度、高精度機械手臂俗稱工業機器人，在晶體硅太陽能電池生產自動化系統中，和快速的機械手臂連接高性能影像處理系統，確保高產效時還能維持低破片率，拓斯達的設備可以在每單片生產時間小于一秒的條件下，只用一條生產線即可產出100萬瓦的總年量，大大地提高了生產效益為企業創造了更多的價值。