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開煉機(jī)專題方案
點(diǎn)擊次數(shù)：252 發(fā)布時(shí)間：2014-8-15
開煉機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)航
【4寸開煉機(jī)】，【6寸開煉機(jī)】，【8寸開煉機(jī)】，【9寸開煉機(jī)】，【12寸開煉機(jī)】，【14寸開煉機(jī)】，【16寸開煉機(jī)】，【18寸開煉機(jī)】，【22寸開煉機(jī)】，【24寸開煉機(jī)】
利拿開煉機(jī)
開煉機(jī)的技術(shù)參數(shù)
| 型號(hào) | 4寸開煉機(jī) | 6寸開煉機(jī) | 8寸開煉機(jī) | 9寸開煉機(jī) | 12寸開煉機(jī) | 14寸開煉機(jī) | 16寸開煉機(jī) | 18寸開煉機(jī) | 22寸開煉機(jī) |
| 輥筒規(guī)格mm | 120*320 | 150*300 | 200*500 | 160*350 | 300*700 | 360*900 | 400*1000 | 450*1200 | 550*1500 |
| 前輥線速度min | 7.5 | 變頻調(diào)速 | 10 | 變頻調(diào)速 | 17 | 17 | 24 | 24 | 26 |
| 速比 | 1:1.27 | 1：1.29 | 1:1.27 | 1:1.29 | 1:1.3 | 1:1.3 | 1:1.2-1.3 | 1:1.2-1.3 | 1:1.2-1.35 |
| zui大輥距mm | 0~5 | 0～5 | 0~10 | 0~10 | 0~10 | 0~10 | 0~10 | 12 | 16 |
| 一次加膠量約KG | 0.5~1.5 | 1.5-3.0 | 5~9 | 10-15 | 10~15 | 15~25 | 20~35 | 30~50 | 50~75 |
| 電機(jī)功率KW | 3.7 | 5.5 | 7.5 | 15 | 15/18.5 | 30 | 40 | 55 | 90/110 |
| 機(jī)械重量約 | 800 | 900 | 1100 | 1500 | 2500 | 6500 | 8000 | 10000 | 15000 |
| 外型尺寸約mm | 1.55*0.6*1.15 | 1.65*0.65*1.3 | 2.0*0.8*1.2 | 2.5*0.9*1.5 | 3.0*1.2*1.1 | 4.2*1.8*1.8 | 4.92*1.78*1.8 | 5.4*1.7*1.8 | 6.65*2.74*2.1 |
開煉機(jī)的操作規(guī)程
1. 開車前，衣服穿著整齊，戴好口罩，禁止腰系繩帶，膠皮等，嚴(yán)禁披衣上崗，嚴(yán)禁穿托鞋上崗；
2. 開車前，檢查輥筒間有無(wú)雜物，每班開車必須試驗(yàn)緊急剎車是否靈活可靠，平時(shí)嚴(yán)禁用緊急剎車停機(jī);
3. 開機(jī)后，檢查油泵是否正常工作,潤(rùn)滑油流暢，聽運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲音;
4. 開機(jī)后，電機(jī)倒相后方可加料，防止憋車，損壞電機(jī);
5. 如兩人以上開車，必須相互呼應(yīng)，當(dāng)確認(rèn)無(wú)任何危險(xiǎn)方可開車;
6. 調(diào)整輥距要平衡，嚴(yán)禁偏輥操作。要平穩(wěn)、柔和，嚴(yán)禁象手磕輪一樣操作，以免把蝸輪碰壞;
7. 加料時(shí)先將生膠靠大齒輪一側(cè)加入;
8. 操作時(shí)要先劃割刀后上手拿膠，膠片未劃下不準(zhǔn)用手硬撕硬扯，嚴(yán)禁一手在輥筒上投料一手在輥筒下接料;
9. 回軋膠片時(shí)必須輥距調(diào)小;
10. 推料時(shí)必須半握拳，不準(zhǔn)超過輥筒頂端水平線，摸測(cè)輥溫時(shí)，手背必須與輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反;
11. 割刀必須放在安全地方，割膠時(shí)必須在輥筒下半部進(jìn)行，割刀不準(zhǔn)對(duì)著自己身體方向;
12. 打三角包或卷時(shí)，禁止手中帶刀操作;
13. 輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒間有雜物，擋膠板或軸瓦處有積膠時(shí)，必須停機(jī)處理，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中用手去撕扯、拿；
14. 工作完畢，切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，打掃機(jī)器衛(wèi)生;
15. 如遇膠料跳動(dòng)，架輥，輥筒不易軋膠時(shí)，嚴(yán)禁用手壓料;
16. 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中的輥筒上方傳遞物件;
17. 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位和料盤上依靠，站坐;
18. 遇到突然停電，應(yīng)按順序切斷電源，關(guān)閉水汽閥門，人工倒車卸下機(jī)上膠料，嚴(yán)禁帶負(fù)荷開車；19. 開煉機(jī)嚴(yán)禁回軋膠片;
20. 開煉機(jī)緊輥時(shí)必須把膠割下，嚴(yán)禁帶膠緊輥;
開煉機(jī)工作原理
開煉機(jī)的工作原理其實(shí)很簡(jiǎn)單，抽象的來(lái)說(shuō)就是利用2個(gè)輥筒對(duì)膠進(jìn)行混煉，開煉機(jī)的2個(gè)輥筒相對(duì)旋轉(zhuǎn)，由不同的速比與不同的速度相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)膠料造成壓力，以達(dá)到出片或者混煉的效果。開煉機(jī)工作原理該設(shè)備主要工作部分是兩個(gè)速度不等相對(duì)回轉(zhuǎn)的空心輥筒。當(dāng)膠料加到兩個(gè)輥筒上面后在被輥筒擠壓的同時(shí)在摩檫力和粘附力的作用下形成楔形端面的膠條在輥筒的作用下膠條受到強(qiáng)烈的碾壓、剪切和撕裂同時(shí)伴隨著化學(xué)作用如此反復(fù)多次zui終完成朔練、熱煉和混煉及壓片之用。
開煉機(jī)混煉工作原理圖
開煉機(jī)的組成部份
開煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動(dòng)裝置、調(diào)距裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動(dòng)裝置等組成（見下圖）。開煉機(jī)雖然大小不同，但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。
開煉機(jī)的組成部份
開煉機(jī)的作用
開煉機(jī)又稱開放式煉膠機(jī)，顧名思義，主要是用來(lái)煉膠，而是還是敞開的方式煉膠，不同于密煉機(jī)，開煉機(jī)可以用來(lái)出片，而且針對(duì)溫度要求高的，開煉機(jī)都能夠完成。
開煉機(jī)主要用于：
1、生膠的塑煉、破碎、洗滌、壓片；
2、塑料的混煉、壓片以及塑料中的雜質(zhì)清除；
3、混煉膠的熱煉。烘膠；
4、再生膠的粉碎、混煉、壓片；
開煉機(jī)缺點(diǎn)
說(shuō)道開煉機(jī)的缺點(diǎn)，我想大家都比較清楚，開煉機(jī)zui大的缺點(diǎn)就是安全性，由于敞開式的煉膠，需要人工手動(dòng)翻膠，所以人工在長(zhǎng)時(shí)間的操作下，容易忽視這個(gè)問題，這個(gè)時(shí)候，是安全發(fā)生事故zui高的時(shí)候；勞動(dòng)強(qiáng)度大：手工翻膠加上煉膠時(shí)產(chǎn)生的熱度，積極容易使人疲勞，當(dāng)人疲勞的時(shí)候，警惕性就放低了，這個(gè)時(shí)候，自然安全的發(fā)生事故會(huì)提高；環(huán)境影響破壞大：由于敞開式的煉膠方式加上在混煉的過程中會(huì)添加助劑，這時(shí)，難免會(huì)有膠料或者助劑噴出，造成環(huán)境破壞，而且還會(huì)浪費(fèi)原料，等等，針對(duì)開煉機(jī)的這些缺點(diǎn)，利拿是怎么解決的呢？詳細(xì)請(qǐng)點(diǎn)擊：開煉機(jī)缺點(diǎn)解決方案
開煉機(jī)常見故障解決辦法
一：開煉機(jī)旋轉(zhuǎn)工作輥筒突然停止
解決方法：
二：開煉機(jī)輥筒工作面間不能距離不能調(diào)小
原因：1、調(diào)距螺桿或螺母嚴(yán)重?fù)p壞 2、調(diào)距裝置中的安全墊片磨損嚴(yán)重或損壞
解決方法：
（1）1、檢修跟換嚴(yán)重磨損件
（2）2、檢查維修或換安全墊片
三： 輥筒軸頸部位高熱、溫度超過100℃，故障原因與排 除方法
解決方法：
（1）.輥筒工作溫度過低，加料量又很大，使輥筒工作橫壓力長(zhǎng)時(shí)間超載，造成軸承襯潤(rùn)滑油膜破壞，軸承襯得不到良好潤(rùn)滑；應(yīng)減少輥面上原料量，把輥筒溫度適當(dāng)提高。
（2）軸頸的潤(rùn)滑油供應(yīng)量小或油泵輸油壓力不足，也可能是輸油管堵塞；停車檢修潤(rùn)滑油供應(yīng)系統(tǒng)。
（3）.軸承的冷卻水供應(yīng)不足，水流量過小，疏通冷卻水管路，加大冷卻水的供應(yīng)量。
（4）軸承襯工作面磨損嚴(yán)重，使與軸頸的滑動(dòng)配合面粗糙；應(yīng)檢修換軸承襯。
（5）輥筒工作面間距離過小、輥筒嚴(yán)重超載、應(yīng)適當(dāng)調(diào)大輥距間隙
四：一次加料過多
解決方案：
（1）應(yīng)適當(dāng)減少膠料
五：橡膠粘在開煉機(jī)輥筒上下不來(lái)怎么辦？
原因：1）開煉機(jī)的溫度過低
（2）清理開煉機(jī)是用了甲苯擦拭輥
作者：利拿王工
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