管材型材擠出機主機操作注意事項
1、機器開啟前要檢查機器外觀是否有損傷或其它問題，如有應向有關部門或負責人員報告。必要時關閉主開關。
2、只有在所有保護設備、急停設備、隔音設備及吸料設備均工作正常的前提才可運作機器。
3、開機前，確保沒有人在機器的轉動部件上。向所有操作人員發(fā)出警報，避免采用任何可能產(chǎn)生危險的工作方式。
4、當機器發(fā)出危險警告時，處于危險區(qū)域的人員須馬上離開。
5、遵守機器上的安全指引并保持其清晰可讀。
6、華德機器運轉過程中切勿爬到機器上面。
7、在運轉狀態(tài)下進行設備檢查，則必須做出合適的安全安排。
管材型材擠出機主機常見問題：
1.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面粗糙
調(diào)整工藝溫度;降低冷卻水溫，PE管合適冷卻水溫為20～25℃;檢查水路，是否存在堵塞或水壓不足現(xiàn)象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調(diào)整定徑套進水流量;檢查原料的性能和批號;檢查模具芯部溫度，若高于口模區(qū)段溫度，調(diào)低芯部溫度;清理模具的集料;
2.塑料管材生產(chǎn)線故障：塑料管材外表面出現(xiàn)溝痕
調(diào)整定徑套出水壓力，出水量要求均衡;調(diào)整真空定型箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查口模、定徑套、切割機等硬件是否存在雜物、毛刺等;
3.塑料管材生產(chǎn)線故障：內(nèi)表面出現(xiàn)溝痕
檢查內(nèi)管是否進水，如進水則將剛出口模的管胚捏牢，使其內(nèi)腔封閉;降低模具內(nèi)部溫度;清理并拋光模具;
4.塑料管材生產(chǎn)線故障：管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動環(huán)
調(diào)整定徑套出水，使其出水均勻;調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度;檢查真空密封墊是否過緊;檢查牽引機有否存在抖動現(xiàn)象;檢查主機出料是否均勻;
5.塑料管材生產(chǎn)線故障：無真空
檢查真空泵進水口是否堵塞，如堵塞，進行疏通;檢查真空泵工作是否正常;檢查真空管路是否漏氣;檢查芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞，如堵塞，用細鐵絲疏通;
6.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材外圓尺寸超差
調(diào)整真空度大小可改變外園尺寸;調(diào)整牽引速度可改變外園尺寸;修正定徑套內(nèi)孔尺寸;
7.塑料管材生產(chǎn)線故障：管材圓度超差
調(diào)整真空定型機、噴淋箱內(nèi)噴嘴角度，使管材冷卻均勻;檢查真空定型機、噴淋箱內(nèi)水位高度、水壓表壓力，使噴淋量大而有力;檢查真空定型機、噴淋箱水溫狀況，若>35℃，需配置冷凍水系統(tǒng)或增加噴淋冷卻箱;檢查水路，清洗過濾器;調(diào)整工藝;檢查并修正定徑套內(nèi)孔園度;調(diào)整管材導向夾持裝置,以修正管材的橢圓度;
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