PE給水管生產線的生產難題如何處理好？
我國PE管生產商和PE管生產設備商發展很快，質量在不斷提高。目前，已初步形成以聚氯乙烯(PVC-U)管、聚乙烯(PE)管和聚丙烯(PP-R)管為主的塑料管產業。其中聚乙烯(PE)管由于其自身*的優點被廣泛的應用于建筑給水，建筑排水，埋地排水管，建筑采暖、輸氣管，電工與電訊保護套管、工業用管、農業用管等。其主要應用于城市供水、城市燃氣供應及農田灌溉。
PE給水管材生產過程中經常會出現一些意想不到的問題，下面我們來看看碰到的問題及解決方法：
一、管材表面出現波紋
原因：冷卻不充分；
密封圈尺寸不合適，形成震動現象。
解決：增加定徑套進水量或增加口摸與定徑套之間的距離。檢查真空槽密封圈尺寸是否小，如果小，更換或適當降低首節真空槽真空度，增加第二節真空槽真空度。
二、表面麻點
原因：原料中含有雜質；口摸與芯摸間內壁清理不干凈；局部溫度過高，導致老化。
解決：檢查原料；清理干凈或過渡一段時間；檢查溫度傳感器。
三、表面凹坑
原因：原料潮、氣泡破裂；定徑套水量不均。
解決：原料烘干；調整水量或更換定徑套。
四、表面亮斑
原因：定徑套水量不足。
解決：增加定徑套水量或更換水量大的定徑套。
五、內外壁軸向粗糙
原因：原料含水量過高。
解決：原料烘干處理。
六、表面不光亮原因
原因：熔體溫度不合適或原料有問題。
解決：調整熔體溫度或更換原料。
