您所在位置：請輸入產品關鍵字：
產品評測：佳速雙交換臺立式加工中心
點擊次數：475 發布時間：2014-6-25
【中國機床商務網 產品評測】現如今，如何令加工過程一步到位，成為機床采購商的加工需求。操作簡單、加工效率高，意味著企業可以聘用少量工人管理，更多地由智能機械去代替人工。面對越來越復雜的加工零件和結構曲面，廣州佳速機械研制出的V-650S雙交換臺立式加工中心，可謂一場“及時雨”，順利解決了一次次裝夾拆卸的重復麻煩。雙交換臺設計，令加工效率翻倍，*地提高工效，節省了成本。中國機床商務網產品評測小組認為，此機床的綜合指數可達5顆星★★★★★。
公司研發實力 不容小覷
廣州市佳速精密機械有限公司是佳速機械集團旗下的一大型數控設備生產廠家，服務于模具、*、航空、船泊、汽車、機械等不同行業。旗下產品主要有立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心；立式車床、全自動倒立車床；雙交臺立式加工中心、雙交臺臥式加工中心。
佳速機械在傾力專注數控機床領域的研發道路上，取得創新型成果。H-630S臥式加工中心、H-T系列三軸線軌動柱臥式鏜銑加工中心、V-650S三軸線軌雙交換工作臺立式加工中心、V-D系列三軸線軌動梁立式加工中心等便是公司創新推出的機型。
產品：V-650S三軸線軌雙交換工作臺立式加工中心
產品配置 面向中用戶
佳速V-650S 高剛性交換工作臺加工中心采用歐式設計，配置了旋轉式雙交換工作臺，能夠一邊作連續的切削加工，而另一邊可以作檢查、拆卸、安裝工件（從而節省裝拆工件的工時），*提高了生產效率并節省人力以及場地與投資。
特別注意的是：工作臺是全自動回轉的，用時僅需10秒，工作臺重復精度0.01。此外，數控系統只能選擇法那科和三菱。
九大細節評測 優勢明顯
中國機床商務網從九大細節展開對V-650S的全面搜索，發現該機床值得推敲，優勢明顯。無論是選材的牢靠、設計的嚴密，還是精度的把握，無不體現該機床的高剛性與穩定性。都說好馬配好鞍，機床的主軸、絲桿、刀庫等，一樣對床身有著很好的補充和提升。
床身：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心采用樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經時效處理消除內應力，材質堅韌，加上箱型結構設計，高剛性機體結構，使加工中心具有足夠之剛性及強度整機展現耐切削能力及精度高之特性。
傳動軸：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心的X/Y/Z軸采用線性線軌滑軌設計。立柱、鞍部、頭部及底座，由樹脂砂鑄造及箱型結構設計制造而成，經計算機分析加強肋的配置，提高剛性及穩定性。
絲桿：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心的三軸采用高精度雙螺帽預壓之精密滾珠螺桿，配合兩端支撐座的鎖拉設計，能消除傳動背隙并預先補償溫升造成之誤差，確保定位精度。
主軸馬達：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心采用高轉速馬達，使加工中心在高速、低速及輕、重切削都有非常好的表現（功率達15/18.5 KW）。
主軸頭：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心采用高精度、高剛性之主軸頭，它能承受徑向與軸向負荷的重切削及長時間重切削加工，并能維時加工高度精度。
刀庫(選配)：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心采用斗笠式/圓盤式刀庫，提供快速、平穩、可靠的刀交換動作，由PLC軟件控制，快速的速成換刀動作，減少非切削時間。
電氣箱：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心的電氣箱裝有熱交換器，確保系統穩定，外部配線部分有保護蛇管，能耐熱、耐油水。
潤滑系統：佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心采用自動脫壓式潤滑系統集中給油，以*脫壓間歇式供油系統，以定時、定量、定壓、個別方式提供每個潤滑點適時、適量之給油，確保每一潤滑位置確時得到潤滑油，使加工中心長時間運作無后顧之憂。
全密式鈑金：在現今環境保護及對操作人員安全考慮強烈要求下，佳速精機對佳速V-650S 雙交換臺立式加工中心鈑金設計著重于外觀美、環保及合乎人體工學。全密封式鈑金設計，*防止切削液及切削液飛濺于加工中心外，使加工中心的周圍可保持干凈。
總結：佳速機械已將V-650S三軸線軌雙交換工作臺立式加工中心申請為產品。采用歐式設計，旋轉雙交換工作臺能省卻裝拆工件的工時，*提高工效，節省成本。相信此款機床可以在市場上廣受歡迎，為“機器換人”時代的到來，助添活力。
附1：技術參數表
附2：標準配置
1.日本FANUC/三菱控制器
2.雙交換工作臺
3.液壓站系統
4.圓盤式24支刀庫
5.電器箱熱交換器
6.主軸油冷卻裝置
7.標準RS-232界面
8.RS-232傳輸電纜
9.全密式防濺裝置
10.自動集中潤滑系統
11.主軸剛性攻牙
12.工作照明燈
13.工作狀態指示燈
14.三相隔離變壓器
15.工具箱
16.基礎調整螺絲及墊片
17.操作說明書
18.控制系統質量保證書
附3：選擇配置
1.廣州數控GSK控制器
2.主軸中心出水功能
3.主軸轉速15000rpm
4.主軸轉速24000rpm
5.全自動穩壓
6.數控旋轉臺(第四軸，五軸)器
7.提升式排屑機含集屑陳