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佳速精密機械“一步法”中空成型機獲殊榮
點擊次數：384 發布時間：2014-1-14
世界上80%至90%的中空容器是采用擠吹成形的，近年來中空成型機發展腳步穩健，而佳速作為精密機械生產的，在中空成型機上多年的研究取得了進展，其“一步法”注拉吹中空成型機獲得了國家，此外還榮獲“廣東省自主產品創新”稱號，該項技術居于國內水平，并達到了*水平。節省約50%原材料 業內*
隨著食品、化妝品的包裝瓶及日用品的要求日益提高，用擠吹方法生產的產品已不能滿足要求。而用注（拉）吹成型的產品從注塑胚管、拉伸吹塑成型及脫模一步進行，無飛邊，無水口料，缺陷少，具有的口部，底部、夾縫線、更透明以及更高的剛性。拉伸吹塑的產品可以比無拉伸吹塑的產品更薄，因而可以節省約50%的原料，一步法注拉吹除具有以上的特點外更有高速、節能的優點。
佳速牌JASU注（拉）吹中空成型機是在消化吸收的機型并加以重大改進而成，并獲得國家。特點：全自動、無廢料、率、zui省電。
※瓶口部精度高、螺紋位置
※扁平容器的成形
※小容量容器成形可以小到5mL
※廣口容器成形
適用范圍：食品、飲料、藥品、化妝品、油、調味料包裝瓶及奶瓶、運動水瓶、燈罩等制造。
一步法優點：
1.該系統不需要對瓶坯重復加熱即可實現高速成形。由于利用瓶胚成形時的保有熱量進行拉伸-吹塑，帶來的優點是再加熱所需加熱能耗的費用為零、縮短了瓶胚的冷卻時間，實現冷水設備的小型化配置。
2.排除成形不利因素、zui少的成形步驟
3.大幅度減少了原材料搬運所需的成本
綜合考察了PET瓶、瓶胚、PET原料的搬運費用。例：以運19g的500mL水瓶的箱子為例，如果是1m3的箱子，可以裝入約1024個瓶子。瓶胚約可以裝入9280個。原料則可以裝入約合56421個瓶子的原料。佳速注、拉、吹中空成型機由于是從原料直接完成產品容器成形，搬運費與瓶搬運費相比，可以削減98.2%，與瓶胚搬運費相比，可以削減83.6%。
一步法中空成型機的工藝特點：
①轉盤部分采用伺服電機驅動，避免液壓油對產品的污染；
②全自動控制，操作簡便；實現產品生產過程中人手無接觸，確保產品清潔衛生；
③料筒溫度，模具熱流道溫度采用PIT控制；
④一步法注（拉）吹中空成型機比傳統注拉吹設備節省更多的資金及人力資源；
⑤機器結構緊湊，占地面積小，節省空間；
⑥注塑工位：熱流道及控溫裝置已作為標準配置，客戶更換產品只需更換模腔及上模即可
吹塑工位：整個液壓合模、插芯、吹氣及瓶底成型裝置均已作為標準配置，客戶更換產品只需更換型腔模塊及吹針即可
脫模工位：頂出裝置已作為標準配置，以上設計可為客戶制造模具時節省大量金錢及時間。
⑦開合模板采用鑄件，其帶來的好處為：
1）耐磨性好，因為鑄鐵中的石墨有利于潤滑；
2）消震性能好，由于鑄鐵中石墨的存在，故其消震性能優于鋼件；
3）尺寸穩定性好，不易變形。