東莞市焜煌塑膠有限公司*現貨供應如下產品：

Delrin POM (杜邦)  （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！）

牌號                                       特點，用途及處理方式

Delrin FG150 NC010 POM           特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，韌性好，高耐沖擊性，超高分子量，高剛度，高強度，高粘度，均聚物；用途：工程機械配件，非特定食品中的應用，片，管道；處理方法：注塑成型

Delrin FG311DP NC010 POM           特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，良好的抗沖擊性，高剛度，高強度，均聚物，中高粘度；用途：汽車內飾件，輸送機，工程機械配件，緊固件，齒輪，非特定食品中的應用，管道；處理方法：注塑成型

Delrin FG400MTD BLA079 POM           用途：非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型

Delrin FG400XRD NC010 POM            用途：非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型

Delrin FG500AL NC010 POM            特點：良好的抗蠕變性，耐磨性好，均聚物，低摩擦，潤滑，中等粘度，超聲波可焊接；用途：輸送機，工程機械配件，齒輪，非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型

Delrin FG500P NC010 POM            特點： 抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，良好的抗沖擊性，高剛度，高強度，均聚物，中等粘度；用途：工程機械配件，緊固件，齒輪，通用，非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型

Delrin FG500TL NC010 POM            特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，耐磨性好，高剛度，高強度，均聚物，低摩擦，中等粘度；用途：工程機械配件，非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型

Delrin FG511DP NC010 POM            特點：良好的尺寸穩定性；用途：工程機械配件，齒輪，緊固件，非特定食品中的應用；處理方法：注塑成型，擠壓

Delrin FG900P NC010 POM            特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，高剛度，高強度，均聚物，低粘度；用途：工程機械配件，齒輪，通用，非特定食品中的應用，薄壁零件；處理方法：注塑成型

Delrin SC631 NC010 POM            特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，良好的抗沖擊性，高剛度，高強度，均聚物，中高粘度；用途：工程機械配件，齒輪，醫療/護理領域的應用，管道；處理方法：注塑成型，擠壓

Delrin SC652 NC010 POM            特點：良好的抗蠕變性，耐磨性好，均聚物，低摩擦，潤滑，中等粘度；用途：工程機械配件，齒輪，醫療/護理領域的應用，輸送機；處理方法：注塑成型

Delrin SC655 NC010 POM            特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，良好的抗沖擊性，高剛度，高強度，均聚物，中等粘度；用途：工程機械配件，緊固件，齒輪，通用，醫療/護理領域的應用；處理方法：注塑成型，擠壓

Delrin SC690 NC010 POM            特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性良好的尺寸穩定性，高剛度，高強度，均聚物，低粘度；用途：工程機械配件，齒輪，通用，醫療/護理領域的應用，薄壁零件；處理方法：注塑成型

Delrin SC699 NC010 POM            特點：耐磨好；用途：醫療/護理領域的應用；處理方法：注塑成型

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索取！

POM塑膠原料（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側鏈、高密度、高結晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結構的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區別是：均聚甲醛密度、結晶度、熔點都高，但熱穩定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對酸堿穩定性略低；而共聚甲醛密度、結晶度、熔點、強度都較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對酸堿穩定性較好。是具有優異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。

POM合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性。主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機床、儀表內件等起骨架作用的產品。

物理性能
    聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍色，發生熔融滴落，有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好，比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃，干燥條件80-90℃2小時。POM的*耐熱性能不高，但短期可達到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但*耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內*使用。POM極易分解，分解溫度為240度，分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。
聚甲醛是一種表面光滑，有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，可在-40- 100°C溫度范圍內*使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料*，又有良好的耐油，耐過氧化物性能。很不耐酸，不耐強堿和不耐紫外線的輻射。
    聚甲醛的拉伸強度達70MPa，吸水性小，尺寸穩定，有光澤，這些性能都比尼龍好，聚甲醛為高度結晶的樹脂，在熱塑性樹脂中是zui堅韌的。具抗熱強度，彎曲強度，耐疲勞性強度均高，耐磨性和電性能優良。

POM的性能
（1）POM是結晶型塑料,密度為1.42g/cm3,它的鋼性很好,俗稱“賽鋼”. 
（2）它具有耐疲勞、耐蠕變、耐磨、耐熱、耐沖擊等優良的性能,且摩擦系數小,自潤滑性好. 
（3）POM不易吸濕,吸水率為0.22～0.25%,在潮濕的環境中尺寸穩定性好,其收縮率為2.1%(較大),注塑時尺寸較難控制,熱變形溫度為172℃,聚甲醛有均聚甲醛兩種,性能不同(均聚甲醛耐溫性好一點

特性
1、POM具有很低的摩擦系數和很好的幾何穩定性，特別適合于制作齒輪和軸承。
2、POM具有耐高溫特性，因此還用于管道器件（管道閥門、泵殼體），草坪設備等。
3、POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。
4、POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。
5、POM屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。
6、均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。
7、具有較好的綜合性能，在熱塑性塑料中是zui堅硬的，是塑料材料中力學性能zui接近金屬的品種之一，其抗張強度、彎曲強度、耐疲勞強度，耐磨性和電性能都十分優良，可在-40℃--100℃之間*使用。
8、屬結晶性塑料，熔點明顯，一旦達到熔點，熔體粘度迅速下降。當溫度超過一定限度或熔體受熱時間過長，會引起分解。銅是POM降解催化劑，與POM熔體接觸的部位應避免使用銅或銅材料。
9、按分子鏈結構不同，聚甲醛可分為均聚甲醛和共聚甲醛。前者密度、結晶度、熔點都較高，但是熱穩定性差，加工溫度范圍窄（10℃），對酸堿的穩定性略低；后者密度、結晶度、熔點較低，但熱穩定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（50℃）。聚甲醛的不足之處在于：由受強酸腐蝕，耐候差，粘合性差，熱分解與軟化溫度接近，限氧指數小

POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

注塑工藝
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2)POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3)POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4)POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)zui高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.

工藝特點
zui高的疲勞強度；環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.
POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫具高機械強度和剛性
POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處
POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少