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Delrin POM (杜邦)  （我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索?。。?/p>

牌號                                       特點，用途及處理方式

Delrin 100 NC010 POM           特點: 抗疲勞 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩定性 良好的韌性 高抗沖擊性 超高分子量 高剛度 高強度  高粘度 均聚物 超聲波焊接 用途: 輸送機 工程配件 緊固件 齒輪 外殼 表 管道 ,處理方法: 擠壓  注塑成型 

Delrin 100AF POM               特點: 耐磨性好  高粘度 低摩擦 ,用途: 襯套 工程配件 ,處理方法: 擠壓 注塑成型 

Delrin 100AL NC010 POM         特點: 良好的抗蠕變性 耐磨性好 高抗沖擊性 高粘度 均聚物 低摩擦 潤滑 超聲波焊接, 用途: 輸送機 工程配件 齒輪  ,處理方法: 注塑成型 

Delrin 100KM NC000 POM         特點: 良好的耐磨性 耐磨性好 高粘度 超聲波焊接 ,用途: 電影演員 輸送機 工程配件 表 管道 電線電纜應用  ,處理方法:電影演員 擠壓 注塑成型 異型材擠出 片材擠出 

Delrin 100P BK602 POM          特點: 抗疲勞 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩定性 良好的韌性 高抗沖擊性 超高分子量 高剛度 高強度 高粘度 均聚物 超聲波焊接 ,用途 :汽車內飾件 電影演員 輸送機 工程配件 緊固件 齒輪 外殼 表 管道 電線電纜應用,處理方法: 電影演員 擠壓 注塑成型 異型材擠出 片材擠出 

Delrin 100P NC010 POM          特點: 抗疲勞 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩定性 良好的韌性  高抗沖擊性 超高分子量 高剛度 高強度 高粘度 均聚物 超聲波焊接, 用途:  電影演員 輸送機 工程配件 緊固件 齒輪 外殼 表 管道 電線電纜應用,處理方法: 電影演員 擠壓 注塑成型 異型材擠出 片材擠出 

Delrin 100PE BK602 POM       特點：抗疲勞，良好的抗蠕變性，良好的尺寸穩定性，韌性好，高耐沖擊性，超高分子量，高剛度，高強度，高粘度，均聚物，低VOC；用途：汽車內飾件，工程機械配件，緊固件，齒輪；處理方法：擠壓

Delrin 100PE NC010 POM         特點: 抗疲勞 良好的抗蠕變性 良好的尺寸穩定性 良好的韌性 高抗沖擊性 超高分子量 高剛度 高強度 高粘度 均聚物 低VOC ,用途: 汽車內飾件 工程配件 緊固件 齒輪,處理方法: 擠壓 注塑成型 

Delrin 100ST NC010 POM         特點: 高抗沖擊性 超高分子量 高粘度 均聚物 沖擊改性 超高韌性 超聲波焊接 ,用途: 涂裝設備 工程配件 緊固件 齒輪 管道 電線電纜應用 ,處理方法: 擠壓 擠出吹塑 擠出涂布 注塑成型 異型材擠出 

Delrin 100STE NC010 POM

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數。索??！

POM是一種堅韌有彈性的材料，即使在低溫下仍有很好的抗蠕變特性、幾何穩定性和抗沖擊特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展強度、抗疲勞強度，但不易于加工。共聚物材料有很好的熱穩定性、化學穩定性并且易于加工。無論均聚物材料還是共聚物材料，都是結晶性材料并且不易吸收水分。POM的高結晶程度導致它有相當高的收縮率，可高達到2%~3.5%。對于各種不同的增強型材料有不同的收縮率。

注塑工藝
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處.
(2)POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
(3)POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少;
(4)POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
(5）POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)zui高的疲勞強度
(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.

工藝特點
zui高的疲勞強度；環境抵抗性、耐有機溶劑性佳；耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優.
POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體.
POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止燙傷手指.
POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫具高機械強度和剛性
POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處
POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少