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Durethan PA6 （德國(guó)朗盛）（我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索?。。?/p>

牌號(hào)                                       特點(diǎn)，用途及處理方式  

Durethan DP 1852/30 000000  Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，30％填料按重量  特點(diǎn)：阻燃；處理方法：注塑成型

Durethan DP 2037/30 H2.0 LT 904040  Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，30％填料按重量  特點(diǎn)：熱穩(wěn)定，激光食味品評(píng)，沖擊改性；處理方法：注塑成型

Durethan DP 2131/20 H2.0 900051  Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，20％填料按重量  特點(diǎn)：良好的表面光潔度，熱穩(wěn)定，耐候性好；處理方法：注塑成型

Durethan DP 2131/20 W1 901317  Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，20％填料按重量  特點(diǎn)：抗紫外線，良好的表面光潔度，耐候性好；處理方法：注塑成型

Durethan DP BC 310 EF 000000  Nylon 6              特點(diǎn)：良好的流動(dòng)性，高耐沖擊性，沖擊改性；處理方法：注塑成型，擠壓

Durethan DP BC 310 EF 600065  Nylon 6              特點(diǎn)：良好的流動(dòng)性，高耐沖擊性，沖擊改性；處理方法：注塑成型，擠壓

Durethan DP BC 500 H2.0 901510  Nylon 6              特點(diǎn)：熱穩(wěn)定，沖擊改性；用途：吹塑應(yīng)用；處理方法：吹塑，擠壓

Durethan DP BC 600 HTS 900116  Nylon 6              特點(diǎn)：熱穩(wěn)定，沖擊改性；用途：吹塑應(yīng)用；處理方法：吹塑，擠壓

Durethan DP BKV 30 XF 000000 Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，30％填料按重量  特點(diǎn)：良好的流動(dòng)性，良好的表面光潔度；處理方法：注塑成型

Durethan DP BKV 35 XF 901510 Nylon 6              玻璃纖維增強(qiáng)材料，35％填料按重量  特點(diǎn)：良好的流動(dòng)性，良好的表面光潔度；處理方法：注塑成型

我司可提供COA，SGS，UL黃卡，加工參數(shù)。索取！

主要特性
機(jī)械強(qiáng)度、剛度、硬度、韌性高、耐老化性能好、機(jī)械減振能力好、良好的滑動(dòng)性、優(yōu)異的耐磨性、機(jī)械加工性能好、用于精密有效控制時(shí)、無(wú)蠕動(dòng)現(xiàn)象、抗磨性能良好、尺寸穩(wěn)定性好。

物理性能
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng)。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6塑膠原料的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì)、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系。

干燥處理
干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干。融化溫度：230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃。模具溫度：80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低）流道和澆口：對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。