ABS 日本東麗912-X10貨品齊全
【簡單介紹】
【詳細說明】
魯鑫供應ABS日本東麗912-X10:
本公司*供應以下塑膠ABS原料:
1、ABS 中國臺灣(奇美 臺化 國喬)AG15A0、AG10AP、AG15E0、AF3500、AX4000、AX4100 AG10NP、AG15A1、PA-763A、PA-758R、PA-763、PA-764、PA-777B、PA-777D、PA-756H、PA-765B、D-100、D-1000A、D-120、D-150、D-180等等
2、ABS韓國(LG 錦湖 三星)AF-312F、TR-558A 、GP-2300、HI-100、HI-121H、XG-568C、AF-303G、AF-312A、AF-312B、HAG7210、HFA450、HFA705、HFA705HI、750SW、750N、750NSW、ER875、GR-4010、GR-4020、UT-0520T、VH-0815T、NH-0825、HG-0760G 、MP-0160R等等
3、ABS日本(東麗 UMG 電氣化 TECHNO 旭化成)100G-10、AX05、440Y、884-X01、910-X01、834V、700 BK、GDT-03、UMG、VD210、DG-130、FA-820C1、EX416、T11001、UT-30B、UT-10、VWZ10 450、APT-3200、K-300、TE-30、CL-301、CU-301、GR-1010G、 UT-30B、TH-21、IM15、AT10、AT900 BK、ATV50、ATV50 BK、130NP、150NP、330 NC、330NP、EK50、LM100NP、NC100G10、NC100G20等等
4、ABS德國(拜耳 巴斯夫 郎盛)150G22 BK、P2MC-700719、NP2MT、650 LNS502, 150G22 BK、2802-TR、2802TR、Q434、GP-35、HI-10、2812TR、928SG3、GP-22、HH-106、HI-12 LNH801、H801、NP2H-AT、P2H-AT、P2MC等等
另有鎮江奇美。東聚化工,中石化 廣金發 香港建德等塑膠原料來函咨詢。
ABS日本東麗912-X10料物性描述 :
ABS通稱丙烯腈丁二烯苯乙烯,是由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成。由于三種單體的比例不同,可有不同性能和熔融溫度,流動性能的ABS如與其它塑料或添加劑共混,則更可擴大至不同用途和性能的ABS,如抗沖級、耐熱級、阻燃級、透明級、增強級、電鍍級等。ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。
ABS日本東麗912-X10型應用范圍:
ABS樹脂的zui大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
ABS日本東麗912-X10及產品注射成型工藝
1、 塑料的處理
ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。 再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。
2、 注塑機選用
可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母粒或制品外觀要求料高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據塑料等級和制品要求而定。
3、 模具及澆口設計
模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。
4、 熔膠溫度
可用對空注射法準確判定。等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:
抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳
電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳
阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
透明級:230℃-260℃,以245℃為佳
玻纖增強級:230℃-270℃
對于表面要求高的制品,采用較高的熔膠溫度和模溫。
5、 注射速度
防火級要用慢速,耐熱級用快速。如制品表面要求較高,則要用高速及多級注塑的射速控制。
6、 背壓
一般情況下背壓越低越好,常用的背壓是5bar,染色料需用較高的背壓以使混色均勻。
7、 滯留時間
在265℃的溫度下,ABS在熔膠筒內滯留時間zui多不能超過5-6分鐘。阻燃時間更短,如需停機,應先把設定溫度低至100℃,再用通用級ABS清理熔膠筒。清理后的混合料要放入冷水中以防止進一步分解。如需從其它塑料改打ABS料,則要先用PS、PMMA或PE清理熔膠筒。有些ABS制品在剛脫模時并無問題,過一段時間后才會有變色,這可能是過熱或塑料在熔膠筒停留時間過長引起的。
8、 制品的后處理
一般ABS制品不需后處理,只有電鍍級制品需經烘烤(70-80℃,2-4小時)以鈍化表面痕跡,并且需電鍍的制品不能使用脫模劑,制品取出后要立即包裝。
9、 成型時要特別注意的事項
有幾種等級的ABS(特別是阻燃級),在塑化后其熔體對螺桿表面的附著力很大,時間長后會分解。當出現上述情況時,需要把螺桿均化段和壓縮拉出擦試,并定期用PS等清理螺桿。
東莞市魯鑫塑膠原料有限公司
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