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PPO/PA ,基礎創新塑料(美國), GTX910 (產品說明)
【簡單介紹】
【詳細說明】
恒隆塑膠原料有限公司位于東莞樟木頭鎮塑膠原料市場中心城C4棟58號,地理位置*,是專業生產、加工、銷售塑膠原料與改性工程塑料于一體的綜合性企業。經營產品有:POM塑膠原料,PET塑膠原料,PBT塑膠原料,PC+ABS塑膠原料……比如工程塑膠原料:POM、PBT、PET、PC/ABS、PA66、PC、PPO、PPE、PA6、PA46、PA9T、PA6T、PA12、PA11、ASA、AES、CA等。...
PPO-PA合金一般機械熔混法制備。與尼龍相比具有以下特性:(1)耐熱性高,熱變形溫度比尼龍明顯提高,且在高溫下彈性模量高,抗沖強度等下降較小;(2)尺寸穩定性改善,注射成型時樹脂的流動方向和垂直方向的各向異性很小,可得精度高的制品;(3)抗沖擊強度高,常溫抗沖擊強度值0.18~0.25kJ/m2,比PA高3~4倍,增強型也略高于純PA。用于制造汽車擋泥板、輪蓋、阻流板等。 本公司 可以免費提供各種材料物性及各種材質認證 如:SGS UL MSDS ROHS MDS 等證明 : 通過這些鏈接您能夠訪問供應商資料。我們盡量保證 準確數據資料; UL 黃卡含有 UL 驗證的易燃性和電氣特性物性說明典型應用范圍: 家庭用品(洗碗機、洗衣機等),電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。 注塑模工藝條件: 干燥處理:建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。 熔化溫度:240~320℃。 模具溫度:60~105℃。 注射壓力:600~1500bar。 流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。 化學和物理特性: 通常,商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性
物性說明
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
PPO/PA ,基礎創新塑料(美國), GTX910 (產品說明)
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LNP™ STAT-KON™ 9X04323 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
LNP™ STAT-LOY™ 9X03508 compound | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN530 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN720V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ CRN730V resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX4610 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX600 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6009 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6011 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6203 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX678 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX679 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX6801 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX810 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX820 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX830 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX8720 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX8730 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX902 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX909 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX910 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX914 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX918W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX918WR resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX934 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX9400W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX944 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX951W resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX973 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX974 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX975 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX979 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX985 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX987 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL GTX™ GTX989 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL™ GTX6601 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 | |
NORYL™ GTX870 resin | SABIC Innovative Plastics Asia Pacific | PPE+PS+尼龍 |
物性說明
產品說明 | ||||
Unfilled grade for automotive on-line painted components. Dimensional stability. Excellent chemical resistance. Class A surface appearance. | ||||
總體 | ||||
材料狀態 |
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資料 1 |
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搜索 UL 黃卡 |
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供貨地區 |
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性能特點 |
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用途 |
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加工方法 |
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物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | ASTM D792 | ||
-- | 1.10 | ||
-- | 1.11 | g/cm3 | |
收縮率 | |||
流動: 266°F, 1小時 | 0.016 到 0.018 | in/in | ASTM D955 |
流動: 0.126 in | 0.011 到 0.013 | in/in | Internal Method |
橫向流動: 0.126 in | 0.010 到 0.012 | in/in | Internal Method |
吸水率 | ASTM D570 | ||
24 hr, 50% RH | 0.50 | % | |
平衡, 50% RH | 1.0 | % | |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (R 計秤) | 116 | ASTM D785 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 2 | ASTM D638 | ||
屈服 | 8600 | psi | |
斷裂 | 8000 | psi | |
伸長率 2 (斷裂) | 60 | % | ASTM D638 |
彎曲模量 3 (3.94 in 跨距) | 326000 | psi | ASTM D790 |
彎曲強度 3 (屈服, 3.94 in 跨距) | 13900 | psi | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 | ASTM D256 | ||
-22°F | 2.5 | ft·lb/in | |
73°F | 4.5 | ft·lb/in | |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 | ASTM D3763 | ||
-22°F, Energy at Peak Load | 350 | in·lb | |
73°F, Energy at Peak Load | 450 | in·lb |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | ASTM D648 | ||
66 psi, 未退火, 0.252 in | 380 | °F | |
264 psi, 未退火, 0.252 in | 290 | °F | |
維卡軟化溫度 | 450 | °F | ASTM D1525 4 |
線形膨脹系數 | ASTM E831 | ||
流動: -40 到 203°F | 0.000050 | in/in/°F | |
流動: 140 到 280°F | 0.000070 | in/in/°F | |
橫向: -40 到 203°F | 0.000050 | in/in/°F | |
橫向: 140 到 280°F | 0.000070 | in/in/°F | |
RTI Elec | 122 | °F | UL 746 |
RTI Imp | 122 | °F | UL 746 |
RTI Str | 122 | °F | UL 746 |
電氣性能 | 額定值 | 測試方法 | |
耐電弧性 5 | PLC 7 | ASTM D495 | |
相比耐漏電起痕指數(CTI) | PLC 1 | UL 746 | |
高電弧燃燒指數(HAI) | PLC 0 | UL 746 | |
高電壓電弧起痕速率 (HVTR) | PLC 4 | UL 746 | |
熱絲引燃 (HWI) | PLC 3 | UL 746 | |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
UL 阻燃等級 (0.0590 in) | HB | UL 94 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 200 到 225 | °F | |
干燥時間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
干燥時間,zui大 | 8.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.070 | % | |
建議注入量 | 30 到 50 | % | |
螺筒后部溫度 | 510 到 580 | °F | |
螺筒中部溫度 | 520 到 580 | °F | |
螺筒前部溫度 | 530 到 580 | °F | |
射嘴溫度 | 540 到 580 | °F | |
加工(熔體)溫度 | 540 到 580 | °F | |
模具溫度 | 170 到 250 | °F | |
背壓 | 50.0 到 200 | psi | |
螺桿轉速 | 20 到 100 | rpm | |
排氣孔深度 | 0.00050 到 0.0015 | in | |
注射說明 | |||
Minimum Moisture Content: 0.02 % |
:何生
:86-
傳真號碼:86-
地址:廣東 東莞市
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