PA66 美國杜邦 70G33HS1L-BK
【簡單介紹】
【詳細說明】
PA66 美國杜邦 70G33HS1L-BK主要性能:阻燃V0、33%玻纖增強,熱穩定,注塑樹脂 |
尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol,ΔS為8.37J/kmol,Tm的理論值為259.3℃[ ]。 |
密度:1.13g/cm3,熔點:215℃熱分解溫度:>300℃ ,平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。拉伸強度:> 60.0Mpa,伸 長 率:> 30% |
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PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現為角質、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。
我們的優勢:
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PA66 美國杜邦概述:
尼龍(Nylon,Polyamide,簡稱PA)是指由聚酰胺類樹脂構成的塑料。此類樹脂可由二元胺與二元酸通過縮聚制得,也可由氨基酸脫水后形成的內酰胺通過開環聚合制得,與PS、PE、PP等不同,PA不隨受熱溫度的升高而逐漸軟化,而是在一個靠近熔點的窄的溫度范圍內軟化,熔點很明顯,熔 點:215-225℃。溫度一旦達到就出現流動。 PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現為角質、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。作為工程塑料的尼龍分子量一般為 1.5-3萬。它們的密度均稍大于1,密 度:1.14-1.15g/cm3。拉伸強度:> 60.0MPa。伸 長 率:> 30%。彎曲強度: 90.0 MPa 。缺口沖擊強度:(kJ/m2) > 5。尼龍的收縮率為1%~2%. 需注意成型后吸濕的尺寸變化。吸水率 * 相對吸濕飽和時能吸8%.使用溫度可-40~105℃之間。熔 點:215~225℃。合適壁厚2~3.5mm. PA的機械性能中如抗拉抗壓強度隨溫度和吸濕量而改變,所以水相對是PA的增塑劑,加入玻纖后,其抗拉抗壓強度可提高2倍左右,耐溫能力也相應提高,PA本身的耐磨能力非常高,所以可在無潤滑下不停操作,如想得到特別的潤滑效果,可在PA中加入硫化物。
|
聚醯胺(PA、尼龍Nylon) | |
結構式 | [NH(CH2)m NHCO(CH2)n-2CO] |
性質 | 結晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220~230℃, Nylon66則為260~270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性, 成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色 |
優點 | 1.優良的力學性能。尼龍的機械強度高,韌性好。 |
缺點 | 尼龍吸濕性高、*尺寸精密度及物性受影響。 |
用途 | 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關殼座 汽 車: 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
PA66 美國杜邦 70G33HS1L-BK物性表:
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 200 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | 3.5 | % | ||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | 10500 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 9300 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | 290 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | 13 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | 85 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1390 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | 1.1 | % | ||
熔融指數(流動系數) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 1.2 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | 261 | ℃(℉) | ||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | 262 | ℃(℉) | ||
燃燒性(率) | UL94 | ||||
線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | 0.83 | mm/mm.℃ | ||
電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 1.00E+13 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 33%玻纖增強,熱穩定, | ||||
用途 | 注塑樹脂 |
PA66 美國杜邦和PA6美國杜邦區別:
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性 都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要 受材料結晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材建議進行105C,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280C,對于增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環境條件。在產品設計時,一定要考慮吸
為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66所以型號:
(1)PA66 美國杜邦:101F、101L、103HSL、70G33L、103FHS、408HS、408L、5514、70G13L、70G33HS1-L、70G43L、74G33J、FR10、FR15、FR50、FR7025V0F、FR7026VOF、ST801、HTN52G30NH、84G33、FR52G30LX
(2)PA66 美國首諾:21SPC、50BW、50BWFS、R513H、R533、R543、R543H NC
(3)PA66 日本旭化成:1300S、1300G、1330G、1402G-BK、90G55、FG172X61、FG173X31、CR301
(4)PA66 中國臺灣南亞:2200M6 NC、6210G6、6212G6、6310BK、6401G4、6410G3、6512
(5)PA66 日本東麗:CM6004、CM3006、CM3014、CM3001G33、CM3511G-50、CM3004-V0
(6)PA66 美國液氮:R1000 HS WT、R1000HS-103HS、RA-1004、RAL-4022、RAL-4023、RAL4026、RAL4046、RB1008、RC1003、RCL-4536、RC-1004、RF7007、RFL4026、RL4010FR、VF1002
(7)PA66 瑞士EMS:6093 AS V0、AG-20/10V0、AS/VO、ATG33/10H、BGZ-50、FE5750、PVN-3H、RD2509、TSS、T300NZ
(8)PA66 美國陶氏:21SP、21SPC
(9)PA66 美國普立萬:A700G25、A700G25 UNC、A700G25 V0 NC
(10)PA66 德國巴斯夫:A3EG3、A3EG10、A3EG6、A3EG7、A3HG5、A3K、A3WG6、A3X2G5、B40L、B3EG3、C4、A4H、C3U
1:尼龍6(白色):該材料具有的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學性,使 尼龍6 成為一種“通用級"材料,用于機械結構零件和可維護零件的制造。 |
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。 |
3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內,更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領域"(80 -150 ℃) |
4:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍填加了二硫化鉬,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩定性有所提高,但抗沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構,使材料承載和耐磨性能均有提高。 |
5:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍填加30% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩定性、耐磨等性能方面均有提高,它的zui大允許使用溫度較高。 |
6:澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能",用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種*性能。是應用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業領域。 |
PA66 70G33HS1L-BK優點和缺點:
1. 機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度,比ABS高一倍多。對沖擊、應力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優于縮醛樹脂。
2. 耐疲勞性能突出,制件經多次反復屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經常應用PA。
3.軟化點高,耐熱(如尼龍46等,高結晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上).
4. 表面光滑,摩擦系數小,耐磨。作活動機械構件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5. 耐腐蝕,十分耐堿和大多數鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。
6. 有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7. 有優良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環境下仍具有較好的電絕緣性。
8. 制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度,能快速流動。易于充模,充模后凝固點高,能快速定型,故成型周期短,生產效率高。
缺點:
1.易吸水。吸水性大,飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩定性和電性能,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時,應顧及使用環境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性,但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應得到提高.
2.耐光性較差。在*偏高溫環境下會與空氣中的氧發生氧化作用,開始時顏色變褐,繼面破碎開裂。
3.注塑技術要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩定性較難控制;制品中尖角的存在會導致應力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導致制件的扭曲、變形;制件后加工時設備精度要求高。
4.會吸收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用。
美國杜邦 PA66 70G33HS1L-BK加工方式:
干燥處理:
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應的,則容
器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產品設計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的zui小直徑應當是0.75mm。
PA66 70G33HS1L-BK應用:
1、汽車制造方面:
用于制造燃料濾網、燃料過濾器、罐、捕集器、儲油槽、發動機汽缸罩、散熱器水缸、平衡旋轉軸齒輪。也可用在汽車的電器配件、接線柱等。另外,它還可用作驅動、控制部件等。
2、電器電子工業:
可用于制造電飯鍋、電動吸塵器、高頻電子食品加熱器,電器產品的接線柱、開關和電阻器等。
3、科研及精密儀器:
用于科研輸血管、取血器、*等。PA單絲可做*縫線、假發等;另外,電子打字機的數字旋轉盤、接線柱、傳動齒輪、印刷機的帶式過濾片等。
4、其它方面:
用于制作一次性打火機體、堿性干電池襯墊,摩托車駕駛員的頭盔,辦公機器外殼,辦公用椅的角輪、座和靠背,冰鞋、釣魚線等,PA薄膜氣體阻隔性能優良,而且耐油性、耐低溫沖擊性、耐穿透性好,可用于肉、火腿腸等冷凍食品的包裝。聚酰胺還可棒材和板材,也作齒輪或其它傳動裝置。
PA66 美國杜邦 70G33HS1L-BK:
東莞湘繡工程塑膠原料有限公司 莫 咨詢
東莞湘繡工程塑膠原料有限公司專業改性十年、主要經營:
鐵氟龍系列塑膠原料、工程塑料塑膠原料、熱塑彈性體塑膠原料、尼龍塑料原料、專業改性塑膠原料
工程塑膠:PPS PA6 PA66 PA46 PA9T PA12 LCP PC PC+ABS POM PBT TPFE(鐵氟龍)
通用塑膠:ABS PP LDPE LLDPE HDPE PMMA EVA EAA HIPS GPPS PVC
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