PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) C
【簡單介紹】
【詳細說明】
基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) PBT 815-7001概述:
PBT 美國GE 815:比重:1.39吸水率:0.08%,模具收縮率15-23E-3 用途概述:用于電力工業(yè)、線軸、鍵盤開關(guān)及開關(guān)組件、工具外殼, 備注特性:未增強注塑級耐燃性,UL94 V-0 |
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT ) | |
性質(zhì) | 為高結(jié)晶性熱可塑性塑料,熔點220~230℃,結(jié)晶速率比PET快。 |
優(yōu)點 | 1、機械性質(zhì)安定抗張強度與抗張模數(shù)和尼龍相似 2、摩擦系數(shù)小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質(zhì)優(yōu)良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性 |
缺點 | 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用 |
用途 | 電子電器:無熔線斷電器、電磁開關(guān)、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導(dǎo)線護殼、輪圈蓋 工業(yè)零件:OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩 |
聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚對苯二甲酸四亞甲基酯,或稱聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂(簡稱PBT樹脂)英文名稱:Polybutylene Terephthalate Resin(簡稱PBT、PBTP等)。它由1,4丁二醇與對苯二甲酸二甲酯(DMT)進行酯交換或與精對苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再經(jīng)縮聚制得。其分子式為:(-C12H8O4-)n
PBT 2533 美國杜邦 的基本性能:PBT樹脂為結(jié)晶形,熔點225℃左右,相對密度1.32;具有優(yōu)良的力學(xué)性能,有自潤滑性和耐磨性,摩擦系數(shù)低,耐熱、耐候好;但缺口敏感性大;尺寸穩(wěn)定性好,電性能優(yōu)良,耐電弧性好;抗化學(xué)藥品性及其優(yōu)異,與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用,但不耐強酸和強堿。耐*,在二氯乙烷中溶脹,在芳烴、乙酸中有些溶脹。
聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT),具有耐高溫、耐濕、電絕緣性能好、耐油、耐化學(xué)腐蝕、成型快等特點,且價格適中,相比其他工程塑料合成技術(shù)難度較低。PBT纖維彈性優(yōu)良,手感柔軟舒適,易著色,具有其他合成纖維的諸多優(yōu)點。主要用于電子電器、汽車和機械等領(lǐng)域。PBT也可作為纖維應(yīng)用于紡織等領(lǐng)域。PBT品種繁多,除非增強的普通品級外,還有阻燃型、玻纖增強型、玻纖增強阻燃型、共混合金品級等。
PBT 美國(GE) 815-7001代理商介紹:
湘繡塑膠原料有限公司成立于2003年,位置美麗富饒的東莞市常平大京九塑膠城
東莞市湘繡塑膠原料:www.haibosj.com
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持客戶*、服務(wù)*的原則為客戶提供滿意舒暢的服務(wù)。我們與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上*合作。共創(chuàng)雙贏局面,愿與各界人士真誠合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)輝煌的明天!
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國)一系列產(chǎn)品:
DR51 非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。優(yōu)異的機械、熱、電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手、連接器
DR51M 非耐燃性 15% 玻纖增強。優(yōu)異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手。易于流動/內(nèi)含脫模劑
DR51R 非耐燃性 15% 玻纖增強。優(yōu)異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。內(nèi)含脫模劑。聚光燈、器具外殼
DR51U 非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。紫外穩(wěn)定。優(yōu)異的機械/熱/電氣性能。非阻燃
420HP 非耐燃性 30% GR, 優(yōu)異的強度、韌性、尺寸穩(wěn)定性。耐高溫。符合FDA and USP Class VI 規(guī)范。僅有有限的顏色
K4530 非耐燃性 15%玻纖增強PBT。US 汽車測試。 沖擊改良, 良好的流動性/延性/循環(huán)時間
K4560 非耐燃性 30%玻纖增強PBT。 沖擊改良、高流動,水解穩(wěn)定。US 汽車測試
310SE0 耐燃性 未增強型。 UL94V-0/5VA 額定值。電力工業(yè)、線軸、鍵盤開關(guān)及開關(guān)組件、工具外殼
357 耐燃性 未增強,沖擊改良型。UL94 V-0 額定。用于線軸、開關(guān)、外殼
357M 耐燃性 未增強PBTP。易于流動、易于脫模。UL94 V-0額定
368 耐燃性 阻燃、沖擊改良PBT+PC,脫模。代替360E
357U 耐燃性 未增強PBTP, UL94 V-0/5VA 額定。 VALOX 357的耐紫外改良牌號。無表面起膜阻燃
364 耐燃性 設(shè)計用于戶外電訊設(shè)備外殼
365 耐燃性 未增強。不透明。有耐化學(xué)劑性、尺寸穩(wěn)定性。UL94 V-0 額定 - 0.031
3607U 耐燃性 沖擊改良、紫外穩(wěn)定、阻燃聚酯
307 非耐燃性 未增強,通用。 典型粘度為1700-2100泊
310 非耐燃性 未增強,通用。典型粘度為5000-7000泊
325 非耐燃性 通用、未增強型。改良的加工性能。用于噴灑器及噴嘴、泵、門把手、箱蓋、鋼筆、鉛筆等
325E 非耐燃性 通用、未增強型。改良的流動性能,限流模具用
325M 非耐燃性 325M 是VALOX 325 中的高流動牌號,用于限制性澆口模具(按鈕)
195 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660 規(guī)范。 熔體粘度介于600~800泊之間
195G 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660規(guī)范。熔體粘度介于600~800泊之間
215HPR 非耐燃性 未增強PBT。符合 FDA 21CFR177.1660規(guī)范。健康護理用品系列。脫模。熔體黏度:1000-1200泊
321 非耐燃性 通用、未增強PBT 樹脂。改良的耐磨性
HR326 非耐燃性 耐水解、高流動聚酯牌號
HR426 非耐燃性 汽車用。30% 玻纖增強水解穩(wěn)定PBT。優(yōu)異的強度、勁度、尺寸穩(wěn)定性
K3500 非耐燃性 未填充 PBT。 沖擊改良、高流動,水解穩(wěn)定。US 汽車測試
VX3002B 非耐燃性 通用, 脫模牌號聚酯
315 非耐燃性 未增強型、擠塑級。高粘度。符合FDA和USP Class VI規(guī)范。熔體粘度介于7500~9500泊之間
420SE0 耐燃性 30% GR, UL94V-0/5V 額定。許多用途:切邊機、食物攪拌機馬達定子與換向器、電風(fēng)扇、連接器、線軸、開關(guān)等
420SE0M 耐燃性 420SE0的易流動牌號
420SE0U 耐燃性 420SE0的紫外穩(wěn)定牌號
451E 耐燃性 20% GR,VALOX 451的易流動牌號
457 耐燃性 7.5% GR PBT, UL94 V-0/5V
4521 耐燃性 19.5% 玻璃纖維增強PBT。 高流動、阻燃
469 耐燃性 30% GR,阻燃公用牌號。僅有黑色
DR48 耐燃性 17% 玻纖增強、阻燃牌號。UL 94 V-0/5VA額定
EF4530 耐燃性 易于流動,30% 玻纖增強PBTP 樹脂。阻燃
412E 非耐燃性 20% GR, 與未增強PBT相比,機械性能增強。非阻燃。聚光燈、器具外殼及把手
414 非耐燃性 40% GR, 與未增強牌號相比,強度/韌性增強。非阻燃。器具把手、聚光燈、電動馬達、泵外殼等
420 非耐燃性 30% GR, 優(yōu)異的強度、韌性、尺寸穩(wěn)定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達、連接器
420D 非耐燃性 30% GR, 流動性優(yōu)于420。 優(yōu)異的強度/韌性/尺寸穩(wěn)定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達…。
420P 非耐燃性 30% GR, 較420E易于流動。優(yōu)異的強度/韌性/尺寸穩(wěn)定性。耐高溫
420R 非耐燃性 30% GR, 優(yōu)異的強度/韌性/尺寸穩(wěn)定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達等。內(nèi)含脫模劑
420U 非耐燃性 30% GR, 420的紫外穩(wěn)定牌號
430 非耐燃性 33 %玻纖增強,沖擊改良。連接器等
312 非耐燃性 未增強型。符合FDA 21CFR177.1660規(guī)范。中等粘度。 USP ClassVI級
311 非耐燃性 未增強型, 耐紫外性改良。中等粘度
327 非耐燃性 未增強、沖擊改良聚酯。高延性和良好的可加工性
337 非耐燃性 低溫抗沖擊PBT。 汽車應(yīng)用:發(fā)動機罩下電源分配箱及蓋板.
PBT 美國(GE)815-7001工藝特點:
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業(yè)者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規(guī)格的產(chǎn)品.由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應(yīng)用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產(chǎn)品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料.
PBT結(jié)晶速度快,zui適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預(yù)干燥,水分含量要降至0.02%.
PBT的注塑工藝特性與工藝參數(shù)的設(shè)定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易.未改性PBT性能不佳,實際應(yīng)用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上.
1PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結(jié)晶型材料,結(jié)晶度可達40%.
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應(yīng)力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯.
PBT在熔融狀態(tài)下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發(fā)生“流延"現(xiàn)象.PBT成型制品各向異性.PBT在高溫下遇水易降解.
加工條件
干燥溫度(℃) | 110~120 | 干燥時間約(hr) | 2~3 | ||
模具溫度(℃) | 50~75 | 殘料量(mm) | 2~6 | ||
熔膠溫度(℃) | 250~270 | 背壓(MPa) | 5~10 | ||
注射壓力(MPa) | 100~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3~4 | ||
注 塑 速 度 | 高 速 | 回料轉(zhuǎn)速(rpm) | 70~90 | ||
螺 桿 類 別 | 標(biāo) 準(zhǔn) 螺 桿(直 通 式 噴 嘴) | ||||
停 機 處 理 | 關(guān)料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~25 | ||
備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。 | |||||
模具制作
合 適 壁 厚mm) | 1.5~4(排氣要充分) |
澆 口 設(shè) 計 | 不宜用熱流道系統(tǒng);大部分澆口均宜,因為需高速注塑, |
澆口通常要較大,針點形、潛水澆口的直徑應(yīng)為1.5mm | |
收 縮 率 (%) | 1.7~.2.3%,成型后48小時內(nèi)仍有少許收縮(0.05%) |
工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(zui大到1500bar)。
注射速度:應(yīng)使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經(jīng)驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點和結(jié)晶度,吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低,因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外,還具有優(yōu)良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū),因此,可以通過添加其它物質(zhì)容易地對進行改性,賦予其各種功能。現(xiàn)有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關(guān)、電容器殼等電子部件,OA機械的鍵盤及VTR、機等的功能機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫(yī)療機械,建筑材料,精密機械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。
特點;
非增強型品級強韌且富有柔性,抗脆性能力強。
有UL規(guī)格認定的難燃品級(94HB)和自熄性品級(94-V-0,V-2),其電性能在熱塑性塑料中具zui高值。
吸水性極低,在很寬的溫度和濕度范圍內(nèi)*使用,也能保持優(yōu)良的電性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系數(shù)。由于產(chǎn)生的摩耗量小,適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用過程中的尺寸變化非常小,是在成型穩(wěn)定性和尺寸精度方面非常優(yōu)良的高信賴性材料。
具有優(yōu)良的*耐化學(xué)藥品性,常溫下,除強堿以外的藥品外,在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現(xiàn)象發(fā)生。
不但是非增強型品級,增強型品級的流動性也非常好,成型加工性優(yōu)良。
通過采用與其它高分子進行相融合的技術(shù),開發(fā)出了滿足各種性能要求的高分子合金。
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 815-7001物性表:
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 110 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 6890 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
洛氏硬度 | ASTM D785 | 118 | |||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.59 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(shù)(流動系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.07 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | V-0 | |||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | 2.2E-05 | mm/mm.℃ | ||
電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 4.00E+16 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 30%玻纖增強合金 | ||||
用途 |
基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) PBT 815-7001性能:
1.物體性能
PBT呈乳白色或淡黃色,無毒、無味、密度為1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纖維增強后的PBT
密度為1.53 g/cm3.
2.機械性能
PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強后,其各種機械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、PPO的各種強度都好.但缺口沖擊強度較差.玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強度;在不同溫度下,具有優(yōu)良的耐蠕變性,并且?guī)缀醪浑S受力
時間而變化.PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好.
3.熱性能
因PBT是結(jié)晶型聚合物,所以具有明顯的熔點,一般為225℃,加工溫度超過270℃后,物料開始分解、變色.PBT的玻璃化溫度較低,一般為30℃,結(jié)晶較快;PBT的熱變形溫度為60℃,玻纖增強后明顯增加,加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210℃,可以在140℃左右的條
件下*使用.
4.電性能
由于PBT的分子結(jié)構(gòu)對稱并幾何規(guī)則性,所以具有十分優(yōu)異的電性能、較高的電阻率和介電
強度,使PBT在高溫和惡劣的環(huán)境中安全工作,比PA和其它增強塑料要好.
5.耐化學(xué)性能
PBT的耐化學(xué)試劑性能比PC、PPO、聚硯等*,常溫下幾乎能耐除強酸、強堿外的其他
化學(xué)試劑.
6.耐老化、耐應(yīng)力開裂性
PBT的內(nèi)應(yīng)力小,耐應(yīng)力開裂性優(yōu)良,在乙二醇變壓器油中(90℃)浸5H,未發(fā)生應(yīng)力開裂,而PC和聚硯不到1H就發(fā)生龜裂.PBT的耐老化性能也相當(dāng)突出,在長時間暴露于高溫條件下,其各種機械性能變化不大;而POM在同等條件下250H后,拉伸強度會急劇下降.PBT的耐濕熱性較差,不耐熱水和蒸氣,當(dāng)PBT長時間浸泡在高溫?zé)崴?其大分子會發(fā)生水解,導(dǎo)致分子量下降,性能也隨之下降;但在80℃以下的熱水中,其性能不受影響.PBT可以在低于60℃
的熱水中*連續(xù)使用.
7.摩擦與磨耗性
PBT的摩擦系數(shù)很小,與POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多,加入玻纖增強后的PBT
其磨耗量增加.
PBT 815-7001應(yīng)用:
PBT在工業(yè)中的一些應(yīng)用實例顯示出其在某些方面*的*性,現(xiàn)它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關(guān)、繼電器、節(jié)能燈燈座、線圈骨架、電機外殼等;在汽車工業(yè)方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關(guān)、馬達刷把、保險絲盒、電壓調(diào)整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業(yè)配件方面,用作化學(xué)泵、水表殼、抽水機外殼、導(dǎo)管、化學(xué)廢水處理設(shè)備配件等;在一般機械方面,用作相機零件、鐘表零件、紡織機零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進一步拓寬了PBT的應(yīng)用范圍,市場需求量已達35萬~40萬t/a,年均增長速度高達6%~8%,大大超過了*國民生產(chǎn)總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.
電子電器
連接器、斷電器、弛返變壓器、家電把手、電磁開關(guān)、插頭、插座、保險絲盒、線圈蕊、馬達端蓋、日光燈座、整流器、電源插頭、電氣元件、光纖套管、開頭與控制器。
汽車工業(yè)
車門把手、保險桿、擋泥板、點火裝置開關(guān)、車尾燈插座、保險絲盒、方向燈開關(guān)、線圈蕊、輪圈蓋、分電盤蓋、安全帶零件、齒輪類、化油器、汽車發(fā)動機罩下零件。
工業(yè)零件
OA風(fēng)扇、鍵盤、釣具、卷線圈零件、燈罩、線軸、照相機零件。水表外殼、抽水機外殼、壓力容器、流量控制機器。
PBT 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 815-7001:
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