PBT 基礎創新塑料(美國) B12GF30 SA
【簡單介紹】
【詳細說明】
基礎創新塑料(美國) PBT B12GF30 SA概述:
PBT 美國GE B12GF30 SA:比重:1.39吸水率:0.08%,模具收縮率15-23E-3 用途概述:用于電力工業、線軸、鍵盤開關及開關組件、工具外殼, 備注特性:未增強注塑級耐燃性,UL94 V-0 |
飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 ( PBT ) | |
性質 | 為高結晶性熱可塑性塑料,熔點220~230℃,結晶速率比PET快。 |
優點 | 1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似 2、摩擦系數小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質優良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性 |
缺點 | 1、Tg(30℃)低,在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良,一般以玻纖補強為FR-PBT來使用 |
用途 | 電子電器:無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽 車: 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋 工業零件:OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩 |
聚對苯二甲酸丁二醇酯,又名聚對苯二甲酸四亞甲基酯,或稱聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂(簡稱PBT樹脂)英文名稱:Polybutylene Terephthalate Resin(簡稱PBT、PBTP等)。它由1,4丁二醇與對苯二甲酸二甲酯(DMT)進行酯交換或與精對苯二甲酸(PTA)直接酯化后,再經縮聚制得。其分子式為:(-C12H8O4-)n
PBT 2533 美國杜邦 的基本性能:PBT樹脂為結晶形,熔點225℃左右,相對密度1.32;具有優良的力學性能,有自潤滑性和耐磨性,摩擦系數低,耐熱、耐候好;但缺口敏感性大;尺寸穩定性好,電性能優良,耐電弧性好;抗化學藥品性及其優異,與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用,但不耐強酸和強堿。耐*,在二氯乙烷中溶脹,在芳烴、乙酸中有些溶脹。
聚對苯二甲酸丁二醇酯(簡稱PBT),具有耐高溫、耐濕、電絕緣性能好、耐油、耐化學腐蝕、成型快等特點,且價格適中,相比其他工程塑料合成技術難度較低。PBT纖維彈性優良,手感柔軟舒適,易著色,具有其他合成纖維的諸多優點。主要用于電子電器、汽車和機械等領域。PBT也可作為纖維應用于紡織等領域。PBT品種繁多,除非增強的普通品級外,還有阻燃型、玻纖增強型、玻纖增強阻燃型、共混合金品級等。
PBT 美國(GE) B12GF30 SA代理商介紹:
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PBT 基礎創新塑料(美國)一系列產品:
DR51 非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。優異的機械、熱、電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手、連接器
DR51M 非耐燃性 15% 玻纖增強。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手。易于流動/內含脫模劑
DR51R 非耐燃性 15% 玻纖增強。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。內含脫模劑。聚光燈、器具外殼
DR51U 非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。紫外穩定。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃
420HP 非耐燃性 30% GR, 優異的強度、韌性、尺寸穩定性。耐高溫。符合FDA and USP Class VI 規范。僅有有限的顏色
K4530 非耐燃性 15%玻纖增強PBT。US 汽車測試。 沖擊改良, 良好的流動性/延性/循環時間
K4560 非耐燃性 30%玻纖增強PBT。 沖擊改良、高流動,水解穩定。US 汽車測試
310SE0 耐燃性 未增強型。 UL94V-0/5VA 額定值。電力工業、線軸、鍵盤開關及開關組件、工具外殼
357 耐燃性 未增強,沖擊改良型。UL94 V-0 額定。用于線軸、開關、外殼
357M 耐燃性 未增強PBTP。易于流動、易于脫模。UL94 V-0額定
368 耐燃性 阻燃、沖擊改良PBT+PC,脫模。代替360E
357U 耐燃性 未增強PBTP, UL94 V-0/5VA 額定。 VALOX 357的耐紫外改良牌號。無表面起膜阻燃
364 耐燃性 設計用于戶外電訊設備外殼
365 耐燃性 未增強。不透明。有耐化學劑性、尺寸穩定性。UL94 V-0 額定 - 0.031
3607U 耐燃性 沖擊改良、紫外穩定、阻燃聚酯
307 非耐燃性 未增強,通用。 典型粘度為1700-2100泊
310 非耐燃性 未增強,通用。典型粘度為5000-7000泊
325 非耐燃性 通用、未增強型。改良的加工性能。用于噴灑器及噴嘴、泵、門把手、箱蓋、鋼筆、鉛筆等
325E 非耐燃性 通用、未增強型。改良的流動性能,限流模具用
325M 非耐燃性 325M 是VALOX 325 中的高流動牌號,用于限制性澆口模具(按鈕)
195 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660 規范。 熔體粘度介于600~800泊之間
195G 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660規范。熔體粘度介于600~800泊之間
215HPR 非耐燃性 未增強PBT。符合 FDA 21CFR177.1660規范。健康護理用品系列。脫模。熔體黏度:1000-1200泊
321 非耐燃性 通用、未增強PBT 樹脂。改良的耐磨性
HR326 非耐燃性 耐水解、高流動聚酯牌號
HR426 非耐燃性 汽車用。30% 玻纖增強水解穩定PBT。優異的強度、勁度、尺寸穩定性
K3500 非耐燃性 未填充 PBT。 沖擊改良、高流動,水解穩定。US 汽車測試
VX3002B 非耐燃性 通用, 脫模牌號聚酯
315 非耐燃性 未增強型、擠塑級。高粘度。符合FDA和USP Class VI規范。熔體粘度介于7500~9500泊之間
420SE0 耐燃性 30% GR, UL94V-0/5V 額定。許多用途:切邊機、食物攪拌機馬達定子與換向器、電風扇、連接器、線軸、開關等
420SE0M 耐燃性 420SE0的易流動牌號
420SE0U 耐燃性 420SE0的紫外穩定牌號
451E 耐燃性 20% GR,VALOX 451的易流動牌號
457 耐燃性 7.5% GR PBT, UL94 V-0/5V
4521 耐燃性 19.5% 玻璃纖維增強PBT。 高流動、阻燃
469 耐燃性 30% GR,阻燃公用牌號。僅有黑色
DR48 耐燃性 17% 玻纖增強、阻燃牌號。UL 94 V-0/5VA額定
EF4530 耐燃性 易于流動,30% 玻纖增強PBTP 樹脂。阻燃
412E 非耐燃性 20% GR, 與未增強PBT相比,機械性能增強。非阻燃。聚光燈、器具外殼及把手
414 非耐燃性 40% GR, 與未增強牌號相比,強度/韌性增強。非阻燃。器具把手、聚光燈、電動馬達、泵外殼等
420 非耐燃性 30% GR, 優異的強度、韌性、尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達、連接器
420D 非耐燃性 30% GR, 流動性優于420。 優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達…。
420P 非耐燃性 30% GR, 較420E易于流動。優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫
420R 非耐燃性 30% GR, 優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達等。內含脫模劑
420U 非耐燃性 30% GR, 420的紫外穩定牌號
430 非耐燃性 33 %玻纖增強,沖擊改良。連接器等
312 非耐燃性 未增強型。符合FDA 21CFR177.1660規范。中等粘度。 USP ClassVI級
311 非耐燃性 未增強型, 耐紫外性改良。中等粘度
327 非耐燃性 未增強、沖擊改良聚酯。高延性和良好的可加工性
337 非耐燃性 低溫抗沖擊PBT。 汽車應用:發動機罩下電源分配箱及蓋板.
PBT 美國(GE)B12GF30 SA工藝特點:
PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料,為適用于不同加工業者使用,一般多少會加入添加劑,或與其它塑料摻混,隨著添加物比例不同,可制造不同規格的產品.由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好,廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等,而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料.
PBT結晶速度快,zui適宜加工方法為注塑,其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型,成型前需預干燥,水分含量要降至0.02%.
PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定:
PBT的聚合工藝成熟、成本較低,成型加工容易.未改性PBT性能不佳,實際應用要對PBT進行改性,其中,玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70%以上.
1PBT的工藝特性
PBT具有明顯的熔點,熔點為225~235℃,是結晶型材料,結晶度可達40%.
PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大,因此,在注塑中,注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯.
PBT在熔融狀態下流動性好,粘度低,僅次于尼龍,在成型易發生“流延"現象.PBT成型制品各向異性.PBT在高溫下遇水易降解.
加工條件
干燥溫度(℃) | 110~120 | 干燥時間約(hr) | 2~3 | ||
模具溫度(℃) | 50~75 | 殘料量(mm) | 2~6 | ||
熔膠溫度(℃) | 250~270 | 背壓(MPa) | 5~10 | ||
注射壓力(MPa) | 100~140 | 鎖模力約(ton/in2) | 3~4 | ||
注 塑 速 度 | 高 速 | 回料轉速(rpm) | 70~90 | ||
螺 桿 類 別 | 標 準 螺 桿(直 通 式 噴 嘴) | ||||
停 機 處 理 | 關料閘啤清即可 | 碎料翻用(%) | 15~25 | ||
備注:防火PBT需要用PE料過炮,水口料不宜回收利用。 | |||||
模具制作
合 適 壁 厚mm) | 1.5~4(排氣要充分) |
澆 口 設 計 | 不宜用熱流道系統;大部分澆口均宜,因為需高速注塑, |
澆口通常要較大,針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm | |
收 縮 率 (%) | 1.7~.2.3%,成型后48小時內仍有少許收縮(0.05%) |
工藝條件
干燥處理:這種材料在高溫下很容易水解,因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,6~8小時,或者150℃,2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥,建議條件為150℃,2.5小時。[2]
熔化溫度:225~275℃,建議溫度:250℃ 。
模具溫度:對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。
注射壓力:中等(zui大到1500bar)。
注射速度:應使用盡可能快的注射速度(因為PBT的凝固很快)。
流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞(經驗公式:流道直徑=塑件厚度+1.5mm)。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道,但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間,這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口,建議zui小直徑為0.75mm。
PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯,其化學名為Polybutylene Terephthalte,簡稱PBT,是與PET樹脂同類別的高聚物。
由于它具有高的熔點和結晶度,吸水率和熱膨脹系數也都很低,因此具有優良的尺寸穩定性。此外,還具有優良的電絕緣性,由吸濕性引起的電性能的變化很小,絕緣電壓很高。
在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區,因此,可以通過添加其它物質容易地對進行改性,賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。
連接器、小型開關、電容器殼等電子部件,OA機械的鍵盤及VTR、機等的功能機械部件,車用電子部件,車門外部把手等汽車部件。還有,醫療機械,建筑材料,精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。
特點;
非增強型品級強韌且富有柔性,抗脆性能力強。
有UL規格認定的難燃品級(94HB)和自熄性品級(94-V-0,V-2),其電性能在熱塑性塑料中具zui高值。
吸水性極低,在很寬的溫度和濕度范圍內*使用,也能保持優良的電性能。
成型品的表面非常平滑,具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小,適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。
使用過程中的尺寸變化非常小,是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。
具有優良的*耐化學藥品性,常溫下,除強堿以外的藥品外,在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。
不但是非增強型品級,增強型品級的流動性也非常好,成型加工性優良。
通過采用與其它高分子進行相融合的技術,開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。
PBT 基礎創新塑料(美國) B12GF30 SA物性表:
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | 110 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | 6890 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
洛氏硬度 | ASTM D785 | 118 | |||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | 1.59 | ||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(流動系數) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | 0.07 | % | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | V-0 | |||
線性膨脹系數 | ASTM D696/ISO 11359 | 2.2E-05 | mm/mm.℃ | ||
電氣性能 | 介電常數 | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | 4.00E+16 | Ω.cm | ||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 30%玻纖增強合金 | ||||
用途 |
基礎創新塑料(美國) PBT B12GF30 SA性能:
1.物體性能
PBT呈乳白色或淡黃色,無毒、無味、密度為1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纖維增強后的PBT
密度為1.53 g/cm3.
2.機械性能
PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強后,其各種機械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、PPO的各種強度都好.但缺口沖擊強度較差.玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強度;在不同溫度下,具有優良的耐蠕變性,并且幾乎不隨受力
時間而變化.PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好.
3.熱性能
因PBT是結晶型聚合物,所以具有明顯的熔點,一般為225℃,加工溫度超過270℃后,物料開始分解、變色.PBT的玻璃化溫度較低,一般為30℃,結晶較快;PBT的熱變形溫度為60℃,玻纖增強后明顯增加,加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210℃,可以在140℃左右的條
件下*使用.
4.電性能
由于PBT的分子結構對稱并幾何規則性,所以具有十分優異的電性能、較高的電阻率和介電
強度,使PBT在高溫和惡劣的環境中安全工作,比PA和其它增強塑料要好.
5.耐化學性能
PBT的耐化學試劑性能比PC、PPO、聚硯等*,常溫下幾乎能耐除強酸、強堿外的其他
化學試劑.
6.耐老化、耐應力開裂性
PBT的內應力小,耐應力開裂性優良,在乙二醇變壓器油中(90℃)浸5H,未發生應力開裂,而PC和聚硯不到1H就發生龜裂.PBT的耐老化性能也相當突出,在長時間暴露于高溫條件下,其各種機械性能變化不大;而POM在同等條件下250H后,拉伸強度會急劇下降.PBT的耐濕熱性較差,不耐熱水和蒸氣,當PBT長時間浸泡在高溫熱水中,其大分子會發生水解,導致分子量下降,性能也隨之下降;但在80℃以下的熱水中,其性能不受影響.PBT可以在低于60℃
的熱水中*連續使用.
7.摩擦與磨耗性
PBT的摩擦系數很小,與POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多,加入玻纖增強后的PBT
其磨耗量增加.
PBT B12GF30 SA應用:
PBT在工業中的一些應用實例顯示出其在某些方面*的*性,現它已成為繼聚酰胺(PA)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)和改性聚苯醚(MPPO)之后的第五大通用工程塑料,并在許多領域獲得了廣泛應用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關、繼電器、節能燈燈座、線圈骨架、電機外殼等;在汽車工業方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關、馬達刷把、保險絲盒、電壓調整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業配件方面,用作化學泵、水表殼、抽水機外殼、導管、化學廢水處理設備配件等;在一般機械方面,用作相機零件、鐘表零件、紡織機零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進一步拓寬了PBT的應用范圍,市場需求量已達35萬~40萬t/a,年均增長速度高達6%~8%,大大超過了*國民生產總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.
電子電器
連接器、斷電器、弛返變壓器、家電把手、電磁開關、插頭、插座、保險絲盒、線圈蕊、馬達端蓋、日光燈座、整流器、電源插頭、電氣元件、光纖套管、開頭與控制器。
汽車工業
車門把手、保險桿、擋泥板、點火裝置開關、車尾燈插座、保險絲盒、方向燈開關、線圈蕊、輪圈蓋、分電盤蓋、安全帶零件、齒輪類、化油器、汽車發動機罩下零件。
工業零件
OA風扇、鍵盤、釣具、卷線圈零件、燈罩、線軸、照相機零件。水表外殼、抽水機外殼、壓力容器、流量控制機器。
PBT 基礎創新塑料(美國) B12GF30 SA:
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★支持物流,快遞和貨運; 支持現金,銀行轉賬(廣東省內可快遞代收).
★原料到廠后,請不要拆外包裝,應先仔細檢查原料的外包裝是否完好及原料型號是否與您所訂購原料型號相匹配。
★貨物送達后,請*時間檢查,發現物流過程中出現大量包裝損壞及原料外漏的,請讓物流人員出具證明并保存,并在24小時內與湘繡莫生。
★如發貨后未能及時收到,請及時與湘繡塑膠莫生:。
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鐵氟龍系列塑膠原料、工程塑料塑膠原料、熱塑彈性體塑膠原料、尼龍塑料原料、專業改性塑膠原料
工程塑膠:PPS PA6 PA66 PA46 PA9T PA12 LCP PC PC+ABS POM PBT TPFE(鐵氟龍)
通用塑膠:ABS PP LDPE LLDPE HDPE PMMA EVA EAA HIPS GPPS PVC
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