產品名稱：PBT 基礎創新塑料(美國) CS815WP 所在地區：廣東 產品報價：面議

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基礎創新塑料（美國） PBT CS815WP概述：

PBT 美國GE CS815WP:比重:1.39吸水率：0.08%，模具收縮率15-23E-3 用途概述：用于電力工業、線軸、鍵盤開關及開關組件、工具外殼， 備注特性：未增強注塑級耐燃性，UL94 V-0

	飽和聚酯對苯二甲酸丁酯 （ PBT ）
性質	為高結晶性熱可塑性塑料，熔點220~230℃，結晶速率比PET快。
優點	1、機械性質安定抗張強度與抗張模數和尼龍相似 2、摩擦系數小有自潤性 3、吸水率低 4、電氣性質優良 5、尺寸安定性良好 6、耐藥品性、耐油性
缺點	1、Tg（30℃）低，在荷重下H.D.T.為60℃ 2、抗沖擊強度不良，一般以玻纖補強為FR-PBT來使用
用途	電子電器：無熔線斷電器、電磁開關、馳返變壓器、家電把手、連接器、外殼 汽         車： 車門把手、保險桿、分電盤蓋、擋泥板、導線護殼、輪圈蓋 工業零件：OA風扇、鍵盤、釣具卷線器、零件、燈罩

聚對苯二甲酸丁二醇酯，又名聚對苯二甲酸四亞甲基酯，或稱聚丁烯對苯二甲酸酯樹脂（簡稱PBT樹脂）英文名稱：Polybutylene Terephthalate Resin（簡稱PBT、PBTP等）。它由1,4丁二醇與對苯二甲酸二甲酯（DMT）進行酯交換或與精對苯二甲酸（PTA）直接酯化后,再經縮聚制得。其分子式為：（-C12H8O4-）n

PBT 2533 美國杜邦 的基本性能:
PBT樹脂為結晶形，熔點225℃左右，相對密度1.32；具有優良的力學性能，有自潤滑性和耐磨性，摩擦系數低，耐熱、耐候好；但缺口敏感性大；尺寸穩定性好，電性能優良，耐電弧性好；抗化學藥品性及其優異，與醇、醚、脂肪烴、酸和鹽的水溶液等不起作用，但不耐強酸和強堿。耐*，在二氯乙烷中溶脹，在芳烴、乙酸中有些溶脹。

聚對苯二甲酸丁二醇酯（簡稱PBT），具有耐高溫、耐濕、電絕緣性能好、耐油、耐化學腐蝕、成型快等特點，且價格適中，相比其他工程塑料合成技術難度較低。PBT纖維彈性優良，手感柔軟舒適，易著色，具有其他合成纖維的諸多優點。主要用于電子電器、汽車和機械等領域。PBT也可作為纖維應用于紡織等領域。PBT品種繁多，除非增強的普通品級外，還有阻燃型、玻纖增強型、玻纖增強阻燃型、共混合金品級等。

PBT 美國（GE） CS815WP代理商介紹：

湘繡塑膠原料有限公司成立于2003年，位置美麗富饒的東莞市常平大京九塑膠城

東莞市湘繡塑膠原料：www.haibosj.com

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在塑膠原料的生產過程中，公司確立了環境建設戰略，站在人與自然協調發展的高度，與時俱進，正確落實可持續發展和科學發展觀， “系統思考，科學發展"，積極推進綠色轉變，以“產環保塑膠原料，建綠色塑膠產區"的環保理念和“節約就是創造的源泉"的節約理念為指導，不斷改善原生環境，減少在生產過程中造成的污染，為企業的健康發展和樹立形象奠定了堅實的基礎。同時加強了人文環境建設，用良好的企業環境聚集人才，用良好的策略去激勵人，zui大限度的挖掘他們的潛能，促進企業發展，從而獲得更大的經濟效益，實現了“環境、人才、效益"三者的良性循環。 湘繡工程塑膠原料有限公司一直以來也將永遠秉

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PBT 基礎創新塑料（美國）一系列產品：

DR51 非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。優異的機械、熱、電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手、連接器

DR51M 非耐燃性 15% 玻纖增強。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。聚光燈、器具外殼、把手。易于流動/內含脫模劑

DR51R 非耐燃性 15% 玻纖增強。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃。內含脫模劑。聚光燈、器具外殼

DR51U  非耐燃性 15% 玻纖增強聚酯。紫外穩定。優異的機械/熱/電氣性能。非阻燃

420HP 非耐燃性 30% GR, 優異的強度、韌性、尺寸穩定性。耐高溫。符合FDA and USP Class VI 規范。僅有有限的顏色

K4530 非耐燃性 15%玻纖增強PBT。US 汽車測試。 沖擊改良， 良好的流動性/延性/循環時間

K4560 非耐燃性 30%玻纖增強PBT。 沖擊改良、高流動，水解穩定。US 汽車測試

310SE0 耐燃性 未增強型。 UL94V-0/5VA 額定值。電力工業、線軸、鍵盤開關及開關組件、工具外殼

357 耐燃性 未增強，沖擊改良型。UL94 V-0 額定。用于線軸、開關、外殼

357M 耐燃性 未增強PBTP。易于流動、易于脫模。UL94 V-0額定

368 耐燃性 阻燃、沖擊改良PBT+PC，脫模。代替360E

357U 耐燃性 未增強PBTP, UL94 V-0/5VA 額定。 VALOX 357的耐紫外改良牌號。無表面起膜阻燃

364 耐燃性 設計用于戶外電訊設備外殼

365 耐燃性 未增強。不透明。有耐化學劑性、尺寸穩定性。UL94 V-0 額定 － 0.031

3607U 耐燃性 沖擊改良、紫外穩定、阻燃聚酯

307 非耐燃性 未增強，通用。 典型粘度為1700-2100泊

310 非耐燃性 未增強，通用。典型粘度為5000-7000泊

325 非耐燃性 通用、未增強型。改良的加工性能。用于噴灑器及噴嘴、泵、門把手、箱蓋、鋼筆、鉛筆等

325E 非耐燃性 通用、未增強型。改良的流動性能，限流模具用

325M 非耐燃性 325M 是VALOX 325 中的高流動牌號，用于限制性澆口模具（按鈕）

195 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660 規范。 熔體粘度介于600~800泊之間

195G 非耐燃性 未增強PBT。符合FDA 21CFR177.1660規范。熔體粘度介于600~800泊之間

215HPR 非耐燃性 未增強PBT。符合 FDA 21CFR177.1660規范。健康護理用品系列。脫模。熔體黏度：1000-1200泊

321 非耐燃性 通用、未增強PBT 樹脂。改良的耐磨性

HR326 非耐燃性 耐水解、高流動聚酯牌號

HR426 非耐燃性 汽車用。30% 玻纖增強水解穩定PBT。優異的強度、勁度、尺寸穩定性

K3500 非耐燃性 未填充 PBT。 沖擊改良、高流動，水解穩定。US 汽車測試

VX3002B 非耐燃性 通用, 脫模牌號聚酯

315 非耐燃性 未增強型、擠塑級。高粘度。符合FDA和USP Class VI規范。熔體粘度介于7500~9500泊之間

420SE0 耐燃性 30% GR, UL94V-0/5V 額定。許多用途：切邊機、食物攪拌機馬達定子與換向器、電風扇、連接器、線軸、開關等

420SE0M 耐燃性 420SE0的易流動牌號

420SE0U 耐燃性 420SE0的紫外穩定牌號

451E 耐燃性 20% GR，VALOX 451的易流動牌號

457 耐燃性 7.5% GR PBT, UL94 V-0/5V

4521 耐燃性 19.5% 玻璃纖維增強PBT。 高流動、阻燃

469 耐燃性 30% GR，阻燃公用牌號。僅有黑色

DR48 耐燃性 17% 玻纖增強、阻燃牌號。UL 94 V-0/5VA額定

EF4530 耐燃性 易于流動，30% 玻纖增強PBTP 樹脂。阻燃

412E 非耐燃性 20% GR, 與未增強PBT相比，機械性能增強。非阻燃。聚光燈、器具外殼及把手

414 非耐燃性 40% GR, 與未增強牌號相比，強度/韌性增強。非阻燃。器具把手、聚光燈、電動馬達、泵外殼等

420 非耐燃性 30% GR, 優異的強度、韌性、尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達、連接器

420D 非耐燃性 30% GR, 流動性優于420。 優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達…。 

420P 非耐燃性 30% GR, 較420E易于流動。優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫

420R 非耐燃性 30% GR, 優異的強度/韌性/尺寸穩定性。耐高溫。器具把手、聚光燈、電動馬達等。內含脫模劑

420U 非耐燃性 30% GR, 420的紫外穩定牌號

430 非耐燃性 33 %玻纖增強，沖擊改良。連接器等

312 非耐燃性 未增強型。符合FDA 21CFR177.1660規范。中等粘度。 USP ClassVI級

311 非耐燃性 未增強型, 耐紫外性改良。中等粘度

327 非耐燃性 未增強、沖擊改良聚酯。高延性和良好的可加工性

337 非耐燃性 低溫抗沖擊PBT。 汽車應用：發動機罩下電源分配箱及蓋板.

PBT 美國（GE）CS815WP工藝特點：

PBT又可稱為熱塑性聚酯塑料，為適用于不同加工業者使用，一般多少會加入添加劑，或與其它塑料摻混，隨著添加物比例不同，可制造不同規格的產品.由于PBT具有耐熱性、耐候性、耐藥品性、電氣特性佳、吸水性小、光澤良好，廣泛應用于電子電器、汽車零件、機械、家用品等，而PBT產品又與PPE、PC、POM、PA等共稱為五大泛用工程塑料.

PBT結晶速度快，zui適宜加工方法為注塑，其他方法還有擠出、吹塑、涂覆和各種二次加工成型，成型前需預干燥，水分含量要降至0.02%.

PBT的注塑工藝特性與工藝參數的設定:

PBT的聚合工藝成熟、成本較低，成型加工容易.未改性PBT性能不佳，實際應用要對PBT進行改性，其中，玻璃纖維增強改性牌號占PBT的70％以上.

1PBT的工藝特性

PBT具有明顯的熔點，熔點為225~235℃，是結晶型材料，結晶度可達40％.

PBT熔體的粘度受溫度的影響不如剪切應力那么大，因此，在注塑中，注射壓力對PBT熔體流動性影響是明顯.

PBT在熔融狀態下流動性好，粘度低，僅次于尼龍，在成型易發生“流延"現象.PBT成型制品各向異性.PBT在高溫下遇水易降解.

加工條件

干燥溫度（℃）	110～120	干燥時間約（hr）	2～3
模具溫度（℃）	50～75	殘料量（mm）	2～6
熔膠溫度（℃）	250～270	背壓（MPa）	5～10
注射壓力（MPa）	100～140	鎖模力約（ton/in2）	3～4
注　塑　速　度	高　速	回料轉速（rpm）	70～90
螺　桿　類　別	標　準　螺　桿（直　通　式　噴　嘴）
停　機　處　理	關料閘啤清即可	碎料翻用（%）	15～25
備注：防火PBT需要用PE料過炮，水口料不宜回收利用。

模具制作

合　適　壁　厚mm）	1.5～4（排氣要充分）
澆 口 設 計	不宜用熱流道系統；大部分澆口均宜，因為需高速注塑，
	澆口通常要較大，針點形、潛水澆口的直徑應為1.5mm
收 縮 率 （%）	1.7～.2.3%，成型后48小時內仍有少許收縮（0.05%）

工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時，或者150℃，2~4小時。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時。[2]

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對于未增強型的材料為40~60℃。要很好地設計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（zui大到1500bar）。

注射速度：應使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各種型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm。

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學名為Polybutylene Terephthalte，簡稱PBT，是與PET樹脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點和結晶度，吸水率和熱膨脹系數也都很低，因此具有優良的尺寸穩定性。此外，還具有優良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態結構中有結晶區和非晶區，因此，可以通過添加其它物質容易地對進行改性，賦予其各種功能。現有難燃型品級、高速成型型品級、高抗沖擊型品級等賦予了各種功能的各種各樣的品級。

連接器、小型開關、電容器殼等電子部件，OA機械的鍵盤及VTR、機等的功能機械部件，車用電子部件，車門外部把手等汽車部件。還有，醫療機械，建筑材料，精密機械等廣泛地應用在我們的日常中的很多用品用具上。

特點;

非增強型品級強韌且富有柔性，抗脆性能力強。

有UL規格認定的難燃品級（94HB）和自熄性品級（94-V-0，V-2），其電性能在熱塑性塑料中具zui高值。

吸水性極低，在很寬的溫度和濕度范圍內*使用，也能保持優良的電性能。

成型品的表面非常平滑，具有低的摩擦系數。由于產生的摩耗量小，適用于對摩擦磨耗性能有要求的用途。

使用過程中的尺寸變化非常小，是在成型穩定性和尺寸精度方面非常優良的高信賴性材料。

具有優良的*耐化學藥品性，常溫下，除強堿以外的藥品外，在其中長時間浸泡也幾乎沒有性能下降的現象發生。

不但是非增強型品級，增強型品級的流動性也非常好，成型加工性優良。

通過采用與其它高分子進行相融合的技術，開發出了滿足各種性能要求的高分子合金。

PBT 基礎創新塑料（美國） CS815WP物性表：

性能項目	測試條件	測試方法	數值/描述	單位
機械性能	拉伸強度（引張強度）		ASTM D638/ISO 527	110	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
斷裂伸長率		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸模量		ASTM D638/ISO 527		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
拉伸屈服伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
拉伸斷裂伸長率（延伸率）		ASTM D638/ISO 527		%
彎曲模量（彎曲彈性率）		ASTM D790/ISO 178	6890	kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
彎曲強度		ASTM D790/ISO 178		kg/cm2（MPa）[Lb/in2]
洛氏硬度		ASTM D785	118
IZOD 缺口沖擊強度	1/4" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/4" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" 23℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
1/8" -30℃	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
Charpy沖擊強度	23℃ （缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
23℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
-30℃（無缺口）	ASTM D256/ISO 179		kg·cm/cm（J/M）ft·lb/in
物性性能	比重（密度）		ASTM D792/ISO 1183	1.59
成型收縮率		ASTM D955		%
熔融指數（流動系數）	200℃/5kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
220℃/10kg	ASTM D1238/ISO 1133		g/10min
吸水率 23℃/24H		ASTM D570/ISO 62	0.07	%
熱性能	熱變形溫度	退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
未退火	ASTM D648/ISO 75		℃（℉）
維卡軟化點		ASTM D1525/ISO R306		℃（℉）
熔點		-		℃（℉）
燃燒性（率）		UL94	V-0
線性膨脹系數		ASTM D696/ISO 11359	2.2E-05	mm/mm.℃
電氣性能	介電常數	100HZ	ASTM D150/IEC 60250
1MHZ	ASTM D150/IEC 60250
體積電阻率		ASTM D257/IEC 60093	4.00E+16	Ω.cm
表面電阻率		ASTM D257/IEC 60093		Ω
耐電弧性		ASTM D495/IEC 60112
加工條件	干燥條件
加工溫度	射嘴			℃
料筒前段			℃
料筒中段			℃
料筒后段			℃
熔體溫度				℃
模具溫度				℃
壓力	注塑壓力			Mpa
保壓壓力			Mpa
背壓			Mpa
螺桿轉速				rpm
其他	備注
顏色
特性	30%玻纖增強合金
用途

基礎創新塑料（美國） PBT CS815WP性能：

1.物體性能

PBT呈乳白色或淡黃色，無毒、無味、密度為1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纖維增強后的PBT

密度為1.53 g/cm3.

2.機械性能

PBT具有良好的沖擊韌性,玻纖增強后,其各種機械性能成倍增加,在同等條件下比POM、PC、PPO的各種強度都好.但缺口沖擊強度較差.玻纖增強PBT的機械性能隨溫度升高而下降,但在較高的溫度下仍保持較高的強度;在不同溫度下,具有優良的耐蠕變性,并且幾乎不隨受力

時間而變化.PBT的耐疲勞性能比增強PA、PC好.

3.熱性能

因PBT是結晶型聚合物,所以具有明顯的熔點,一般為225℃,加工溫度超過270℃后,物料開始分解、變色.PBT的玻璃化溫度較低,一般為30℃,結晶較快;PBT的熱變形溫度為60℃,玻纖增強后明顯增加,加入30%玻纖增強的PBT的熱變形溫度是200-210℃,可以在140℃左右的條

件下*使用.

4.電性能

由于PBT的分子結構對稱并幾何規則性,所以具有十分優異的電性能、較高的電阻率和介電

強度,使PBT在高溫和惡劣的環境中安全工作,比PA和其它增強塑料要好.

5.耐化學性能

PBT的耐化學試劑性能比PC、PPO、聚硯等*，常溫下幾乎能耐除強酸、強堿外的其他

化學試劑.

6.耐老化、耐應力開裂性

PBT的內應力小，耐應力開裂性優良，在乙二醇變壓器油中（90℃）浸5H，未發生應力開裂，而PC和聚硯不到1H就發生龜裂.PBT的耐老化性能也相當突出,在長時間暴露于高溫條件下,其各種機械性能變化不大;而POM在同等條件下250H后,拉伸強度會急劇下降.PBT的耐濕熱性較差,不耐熱水和蒸氣,當PBT長時間浸泡在高溫熱水中,其大分子會發生水解,導致分子量下降,性能也隨之下降;但在80℃以下的熱水中,其性能不受影響.PBT可以在低于60℃

的熱水中*連續使用.

7.摩擦與磨耗性

PBT的摩擦系數很小,與POM差不多,其磨耗量比PC、POM小得多，加入玻纖增強后的PBT

其磨耗量增加.

PBT CS815WP應用：

PBT在工業中的一些應用實例顯示出其在某些方面*的*性,現它已成為繼聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚甲醛（POM）和改性聚苯醚（MPPO）之后的第五大通用工程塑料,并在許多領域獲得了廣泛應用。如在電子電氣方面,用作接插件、變壓器、開關、繼電器、節能燈燈座、線圈骨架、電機外殼等;在汽車工業方面,用作擋泥板、點火及加熱器開關、馬達刷把、保險絲盒、電壓調整器、速度表框與齒輪、保險杠、儀表板支架、汽化器泵外殼閥等;在工業配件方面,用作化學泵、水表殼、抽水機外殼、導管、化學廢水處理設備配件等;在一般機械方面,用作相機零件、鐘表零件、紡織機零件等。近年來,隨著PBT改性研究的深入,進一步拓寬了PBT的應用范圍,市場需求量已達35萬～40萬t/a,年均增長速度高達6%～8%,大大超過了*國民生產總值的增長速度,也超過了工程塑料的平均增長速度.

電子電器
連接器、斷電器、弛返變壓器、家電把手、電磁開關、插頭、插座、保險絲盒、線圈蕊、馬達端蓋、日光燈座、整流器、電源插頭、電氣元件、光纖套管、開頭與控制器。

汽車工業
車門把手、保險桿、擋泥板、點火裝置開關、車尾燈插座、保險絲盒、方向燈開關、線圈蕊、輪圈蓋、分電盤蓋、安全帶零件、齒輪類、化油器、汽車發動機罩下零件。

工業零件
OA風扇、鍵盤、釣具、卷線圈零件、燈罩、線軸、照相機零件。水表外殼、抽水機外殼、壓力容器、流量控制機器。

PBT 基礎創新塑料（美國） CS815WP：

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鐵氟龍系列塑膠原料、工程塑料塑膠原料、熱塑彈性體塑膠原料、尼龍塑料原料、專業改性塑膠原料 

工程塑膠：PPS PA6 PA66 PA46 PA9T PA12 LCP PC PC+ABS POM PBT TPFE（鐵氟龍）

通用塑膠：ABS PP LDPE LLDPE HDPE PMMA EVA EAA HIPS GPPS PVC

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