PA66 日本杜邦 HTN51G35HSL
【簡單介紹】
【詳細說明】
PA66 日本杜邦 HTN51G35HSL主要性能:阻燃級,熱穩(wěn)定,耐沖擊性,超韌。 |
尼龍-66的ΔH為4390.3J/mol,ΔS為8.37J/kmol,Tm的理論值為259.3℃[ ]。 |
密度:1.03g/cm3,熔點:205℃熱分解溫度:>300℃ ,平衡吸水率:3.5%具有良好的耐磨性、自潤滑性和耐溶劑性。拉伸強度:> 60.0Mpa,伸 長 率:> 30% |
湘繡塑膠原料有限公司成立于2003年,位置美麗富饒的東莞市常平大京九塑膠城
東莞市湘繡塑膠原料:www.haibosj.com
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PA的品種很多,主要有PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6芳香醯胺等.以PA6、PA66、PA610、PA11、PA12zui為常用. 尼龍類工程塑料外觀上都呈現(xiàn)為角質(zhì)、韌性、表層光亮、白色(或乳白色)或微黃色、透明或半透明的結(jié)晶性樹脂,它容易被著成任一種顏色。
我們的優(yōu)勢:
在塑膠原料的生產(chǎn)過程中,公司確立了環(huán)境建設(shè)戰(zhàn)略,站在人與自然協(xié)調(diào)發(fā)展的高度,與時俱進,正確落實可持續(xù)發(fā)展和科學(xué)發(fā)展觀, “系統(tǒng)思考,科學(xué)發(fā)展",積極推進綠色轉(zhuǎn)變,以“產(chǎn)環(huán)保塑膠原料,建綠色塑膠產(chǎn)區(qū)"的環(huán)保理念和“節(jié)約就是創(chuàng)造的源泉"的節(jié)約理念為指導(dǎo),不斷改善原生環(huán)境,減少在生產(chǎn)過程中造成的污染,為企業(yè)的健康發(fā)展和樹立形象奠定了堅實的基礎(chǔ)。同時加強了人文環(huán)境建設(shè),用良好的企業(yè)環(huán)境聚集人才,用良好的策略去激勵人,zui大限度的挖掘他們的潛能,促進企業(yè)發(fā)展,從而獲得更大的經(jīng)濟效益,實現(xiàn)了“環(huán)境、人才、效益"三者的良性循環(huán)。 湘繡工程塑膠原料有限公司一直以來也將永遠秉
持客戶*、服務(wù)*的原則為客戶提供滿意舒暢的服務(wù)。我們與客戶是建立在互惠、互利、互信的基礎(chǔ)上*合作。共創(chuàng)雙贏局面,愿與各界人士真誠合作,共同發(fā)展,攜手共創(chuàng)輝煌的明天!
PA66 HTN51G35HSL概述:
聚醯胺(PA、尼龍Nylon) | |
結(jié)構(gòu)式 | PA66—全稱是:Polyamide 中文名稱:聚酰胺 我國也稱錦倫 7.1:物料簡介 PA66有很好強度,摩擦系數(shù)小和良好的自潤滑性。 PA66樹脂的耐熱溫度不高,且吸濕性大,避免在高溫和高濕 度的環(huán)境下使用。 收縮率:7‰-20‰(普通) 4‰-7‰(加入30%GF) 7.2:使用方法 炮筒溫度:260o C-290o C 模具溫度:60o C-100o C 烘料:在80o C下烘干4小時。(如貯藏條件不好可升高溫度) 物料回收:可加入10%的回收料。 成型注意:由于PA66樹脂有很好的吸水性,在使用前應(yīng)確保 物料已經(jīng)充分干燥。因PA66料有很好的流動性,在使用時應(yīng) 避免高速高壓注射。使用PA66料的模具應(yīng)該具有良好的排氣 |
性質(zhì) | 結(jié)晶性熱可塑性塑料,有明顯熔點,Nylon6 Tm為220~230℃, Nylon66則為260~270℃,Nylon本身 具吸水基故有吸水性, 成形前須干燥,溫度過高干燥則尼龍粒變色 |
優(yōu)點 | 1.優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機械強度高,韌性好。 |
性能 | 相對密度 1.30~1.40 含濕量(%) ≤1.5 拉伸強度(MPa) ≥150 靜彎曲強度(MPa) ≥220 彎曲彈性模量(MPa) ≥6.5×103 缺口沖擊強度(KJ/m2) ≥15 熱變形溫度(1.81MPa,℃) ≥210 玻璃纖維含量(%) 30±2 |
用途 | 電子電器:連接器、卷線軸、計時器、護蓋斷路器、開關(guān)殼座 汽 車: 散熱風(fēng)扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座 工業(yè)零件:椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸 |
Name: PA66 nylon plastic polyamide 6 or nylon 6 (PA6)
Molecular formula: [-NH-(CH2) 5-CO] n-
Appearance: translucent or opaque white crystalline polymers
Features: thermoplastic, lightweight, good toughness, chemical resistance and durability
Burning Identification: blue and yellow flames, burning taste of plants
Solvent experiments: anti-cyclohexanone and aromatic solvents
Density: 1.13g/cm3
Melting point: 215 ℃
Thermal decomposition temperature:> 300 ℃
Equilibrium water absorption: 3.5%
Has good wear resistance, self lubrication and solvent resistance.
Density: (g/cm3) 1.14-1.15
Melting point :215-225 ℃
Tensile strength:> 60.0Mpa
Elongation:> 30%
Bending strength: 90.0Mpa
Notched impact strength: (KJ/m2)> 5
PA66 日本杜邦 HTN51G35HSL物性表:
性能項目 | 測試條件 | 測試方法 | 數(shù)值/描述 | 單位 | |
機械性能 | 拉伸強度(引張強度) | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | ||
斷裂伸長率 | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸模量 | ASTM D638/ISO 527 | kg/cm2(MPa)[Lb/in2] | |||
拉伸屈服伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
拉伸斷裂伸長率(延伸率) | ASTM D638/ISO 527 | % | |||
彎曲模量(彎曲彈性率) | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
彎曲強度 | ASTM D790/ISO 178 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
洛氏硬度 | ASTM D785 | ||||
IZOD 缺口沖擊強度 | 1/4" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
1/4" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" 23℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
1/8" -30℃ | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
Charpy沖擊強度 | 23℃ (缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | ||
-30℃(缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
23℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
-30℃(無缺口) | ASTM D256/ISO 179 | kg·cm/cm(J/M)ft·lb/in | |||
物性性能 | 比重(密度) | ASTM D792/ISO 1183 | |||
成型收縮率 | ASTM D955 | % | |||
熔融指數(shù)(流動系數(shù)) | 200℃/5kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | ||
220℃/10kg | ASTM D1238/ISO 1133 | g/10min | |||
吸水率 23℃/24H | ASTM D570/ISO 62 | % | |||
熱性能 | 熱變形溫度 | 退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |
未退火 | ASTM D648/ISO 75 | ℃(℉) | |||
維卡軟化點 | ASTM D1525/ISO R306 | ℃(℉) | |||
熔點 | - | ℃(℉) | |||
燃燒性(率) | UL94 | ||||
線性膨脹系數(shù) | ASTM D696/ISO 11359 | mm/mm.℃ | |||
電氣性能 | 介電常數(shù) | 100HZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||
1MHZ | ASTM D150/IEC 60250 | ||||
體積電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω.cm | |||
表面電阻率 | ASTM D257/IEC 60093 | Ω | |||
耐電弧性 | ASTM D495/IEC 60112 | ||||
加工條件 | 干燥條件 | ||||
加工溫度 | 射嘴 | ℃ | |||
料筒前段 | ℃ | ||||
料筒中段 | ℃ | ||||
料筒后段 | ℃ | ||||
熔體溫度 | ℃ | ||||
模具溫度 | ℃ | ||||
壓力 | 注塑壓力 | Mpa | |||
保壓壓力 | Mpa | ||||
背壓 | Mpa | ||||
螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | ||||
其他 | 備注 | ||||
顏色 | |||||
特性 | 加纖防火 | ||||
用途 | 車輛配件 |
日本杜邦 PA66 HTN51G35HSL應(yīng)用:
聚酰胺(PA)具有良好的綜合性能,包括力學(xué)性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學(xué)藥品性和自潤滑性,且摩擦系數(shù)低,有一定的阻燃性,易于加工,適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性,提高性能和擴大應(yīng)用范圍。 聚酰胺主要用于合成纖維,其zui突出的優(yōu)點是耐磨性高于其他所有纖維,比棉花耐磨性高10倍,比羊毛高20倍,在混紡織物中稍加入一些聚酰胺纖維,可大大提高其耐磨性。聚酰胺用作合成纖維時稱為錦綸,用作塑料時稱為尼龍。聚酰胺6,由己內(nèi)酰胺通過開環(huán)聚合而得,根據(jù)聚合后分子量的大小,也就是相對粘度ηr的大小,分為民用和工業(yè)用。工業(yè)用尼龍6要求相對強度要大,因此相對粘度ηr要大,一般ηr≥3.0才能用來制造工程塑料。
由于聚酰胺具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度、耐磨性及較好的耐腐蝕性,因此廣泛應(yīng)用于代替銅等金屬在機械、化工、儀表、汽車等工業(yè)中制造軸承、齒輪、泵葉及其他零件。聚酰胺熔融紡成絲后有很高的強度,主要做合成纖維并可作為科研縫線錦綸在民用上可以混紡或純紡成各種醫(yī)療及針織品。錦綸長絲多用于針織及絲綢工業(yè),如織單絲襪、彈力絲襪等各種耐磨解釋的錦綸襪,錦綸紗巾,蚊帳,錦綸花邊,彈力錦綸外衣,各種錦綸綢或交織的絲綢品。錦綸短纖維大都用來與羊毛或其它化學(xué)纖維的毛型產(chǎn)品混紡,制成各種耐磨經(jīng)穿的衣料。
在工業(yè)上錦綸大量用來制造簾子線、工業(yè)用布、纜繩、傳送帶、帳篷、漁網(wǎng)等。在國防上主要用作降落傘及其他軍用織物。
PA66 日本杜邦和PA6區(qū)別:
PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。 它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性 都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點。為了提高 PA6的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時為了 提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。
對于沒有添加劑的產(chǎn)品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使 收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要 受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時。如果材建議進行105C,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280C,對于增強品種為250~280C。
模具溫度:80~90C。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90C。對于薄壁的,流程較長的也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性如果壁厚大于3mm,建議使用20~40C的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道如果用潛入式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,一定要考慮吸
為了提高PA66的機械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是zui常見的添加劑,有時合成橡膠,如EPDM和SBR等。
PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 HTN51G35HSL加工方式:
干燥處理:
由于PA6尼龍塑料很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意,如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的,則容
器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經(jīng)在空氣中暴
露超過8小時,建議進行溫度為105℃,8小時以上的真空烘干。
融化溫度:
230-280℃,對于增強品種為250-280℃。
模具溫度:
80-90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶
度很重要,因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增
大模具溫度可以提高塑件的剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20-40℃的低溫
模具。對于增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。
注射壓力:
一般在750-1250bar之間(取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計)
注射速度:
高速(對增強材料要稍微降低)
流道和澆口:
對于PA6尼龍塑料的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T(這里T為塑件的厚度)。
如果使用熱流道,澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入
式澆口,澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
日本杜邦 PA66 HTN51G35HSL優(yōu)點和缺點:
1.機械強度高,韌性好,有較高的抗拉、抗壓強度。比拉伸強度高于金屬,比壓縮強度與金屬不相上下,但它的剛性不及金屬。抗拉強度接近于屈服強度,比ABS高一倍多。對沖擊、應(yīng)力振動的吸收能力強,沖擊強度比一般塑料高了許多,并優(yōu)于縮醛樹脂。
2.耐疲勞性能突出,制件經(jīng)多次反復(fù)屈折仍能保持原有機械強度。常見的自動扶梯扶手、新型的自行車塑料輪圈等周期性疲勞作用極明顯的場合經(jīng)常應(yīng)用PA。
3.軟化點高,耐熱(如尼龍46等,高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度高,可在150度下*使用.PA66經(jīng)過玻璃纖維增強以后,其熱變形溫度達到250度以上).
4.表面光滑,摩擦系數(shù)小,耐磨。作活動機械構(gòu)件時有自潤滑性,噪聲低,在摩擦作用不太高時可不加潤滑劑使用;如果確實需要用潤滑劑以減輕摩擦或幫助散熱,則水油、油脂等都可選擇。從而,做為傳動部件其使用壽命長.
5.耐腐蝕,十分耐堿和大多數(shù)鹽液,還耐弱酸、機油、汽油,耐芳烴類化合物和一般溶劑,,對芳香族化合物呈惰性,但不耐強酸和氧化劑。能抵御汽油、油、脂肪、酒精、弱堿等的侵蝕和有很好的抗老化能力。可作潤滑油、燃料等的包裝材料。
6.有自熄性,無毒,無臭,耐候性好,對生物侵蝕呈惰性,有良好的抗菌、抗霉能力。
7.有優(yōu)良的電氣性能。電絕緣性好,尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,在干燥環(huán)境下,可作工頻絕緣材料,即使在高濕環(huán)境下仍具有較好的電絕緣性。
8.制件重量輕、易染色、易成型。因有較低的熔融粘度,能快速流動。易于充模,充模后凝固點高,能快速定型,故成型周期短,生產(chǎn)效率高
缺點:
1.易吸水。吸水性大,飽和水可以達到3%以上.一定的程度上影響尺寸穩(wěn)定性和電性能,特別是薄壁件增厚影響較大;吸水亦會大大降低塑料的機械強度。在選材時,應(yīng)顧及使用環(huán)境及與別的元件的配合精度的影響。纖維增強可降低樹脂吸水率,使其能在高溫、高濕下工作。尼龍與玻璃纖維親合性十分良好。常用于制作梳子、牙刷、衣鉤、扇骨、網(wǎng)袋繩、水果外包裝袋等等。無毒性,但不可*與酸堿接觸。 值得注意的是,加入玻纖后,尼龍的抗拉強度可提高2 倍左右,耐溫能力也相應(yīng)得到提高.
2.耐光性較差。在*偏高溫環(huán)境下會與空氣中的氧發(fā)生氧化作用,開始時顏色變褐,繼面破碎開裂。
3.注塑技術(shù)要求較嚴:微量水分的存在都會對成型質(zhì)量造成很大損害;因熱膨脹作用使制品尺寸穩(wěn)定性較難控制;制品中尖角的存在會導(dǎo)致應(yīng)力集中而降低機械強度;壁厚如果不均勻會導(dǎo)致制件的扭曲、變形;制件后加工時設(shè)備精度要求高。
4.會吸收水、醇而溶脹,不耐強酸及氧化劑,不能作耐酸材料使用
PA66 所以型號:
1:尼龍6(白色):該材料具有的綜合性能,包括機械強度、剛度、韌度、機械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使 尼龍6 成為一種“通用級"材料,用于機械結(jié)構(gòu)零件和可維護零件的制造。 |
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6 相比較,其機械強度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強度和機械減震性能下降,非常適合于自動車床機械加工。 |
3:尼龍4.6 (紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點是剛性保存力強,耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM 和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強度和耐磨性能方面所達不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域"(80 -150 ℃) |
4:尼龍66+MOS2 (灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。 |
5:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0% 玻璃纖維增強,其耐熱性、強度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的zui大允許使用溫度較高。 |
6:澆鑄尼龍板又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon ,中文稱單體澆鑄尼龍。“以塑代鋼、性能",用途極其廣泛。它具有重量輕、強度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種*性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。 |
PA66101F 主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學(xué)性良好。
PA66 101L 主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接。
PA66 103FHS 主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接、耐熱老化、熱穩(wěn)定性
PA66 103HSL 主要性能:阻燃V2、熱穩(wěn)定性、良好的電氣性能。
PA66 10B40 主要性能:40%礦物、超聲波可焊接。
PA66 145 主要性能:阻燃V2、抗紫外線性能良好、耐油、耐化學(xué)性良好。
PA66 151L 主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接、耐化學(xué)性良好。
PA66 153HSL 主要性能:阻燃V2、超聲波可焊接、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性良好。
PA66 3426 主要性能:高耐熱、清晰度高、阻隔樹脂、FDA認證。
PA66 350PHS 主要參數(shù):洛氏硬度(R)87、拉伸應(yīng)力(屈服)28.0MPa、懸臂梁缺口沖擊強度60kJ/㎡、熱變形溫度120℃。
PA66 409AHS 主要性能:超聲波可焊接、耐熱老化、韌性良好。
PA66 45HSB 主要性能:超聲波可焊接、高粘性、高分子量。
PA66 54G15HSLR 主要性能:15%玻纖、耐水解。
PA66 70G13HS1L 主要性能:13%玻纖、熱穩(wěn)定劑、超聲波可焊接。
PA66 70G13L 主要性能:13%玻纖、超聲波可焊接。
PA66 70G25HSLR 主要性能:25%玻纖、抗水解劑、熱穩(wěn)定、抗熱老化。
PA66 70G30HSL 主要性能:30%玻纖。
PA66 70G30HSLR 主要性能:30%玻纖、超聲波可焊接、耐熱老化、耐化學(xué)性。
PA66 70G30L 主要性能:30%玻纖、高強度、耐疲勞、抗蠕變性。
PA66 70G33HS1L 主要性能:33%玻纖、超聲波可焊接、熱穩(wěn)定性。
PA66 70G33L 主要性能:33%玻纖、超聲波可焊接、良好的抗蠕變性。
PA66 70G35HSL 主要性能:35%玻纖、熱穩(wěn)定性、超聲波可焊接、抗蠕變性。
PA66 70G43L 主要性能:43%玻纖、超聲波可焊接、良好的抗蠕變性。
PA66 70G50HSLA 主要性能:50%玻纖、熱穩(wěn)定劑、高剛性、耐熱老化。
PA66 70K20HSL 主要性能:熱穩(wěn)定劑、超聲波可焊接、熱穩(wěn)定性。
PA66 71G13L 主要參數(shù):拉伸應(yīng)力(斷裂)62.0MPa、簡支梁缺口沖擊強度255kJ/㎡、熱變形溫度145℃。
PA66 72G33W 主要性能:33%玻纖、紫外線穩(wěn)定、耐候。
PA66 73G30HSL 主要性能:30%玻纖、熱穩(wěn)定、抗熱老化、耐化學(xué)性。
PA66 73G45 主要性能:45%玻纖、高剛性、耐疲勞、耐化學(xué)性。
PA66 75LG60HSL 主要性能:60%玻纖。
PA66 77G33L 主要性能:33%玻纖、超聲波可焊接、尺寸穩(wěn)定性良好。
PA66 8061 主要參數(shù):洛氏硬度(R)71、伸長率(斷裂)320%、熔融溫度156℃。
PA66 80G33L 主要性能:33%玻纖、抗撞擊性高、韌性良好。
PA66 FR52G30NH 主要性能:阻燃V0。
PA66 FR7026V0F 主要性能:熱穩(wěn)定、超聲波可焊接、阻燃V0、無鹵。
PA66 HTN53G50LRHF 主要參數(shù):50%玻纖、拉伸應(yīng)力(斷裂)240MPa、簡支梁缺口沖擊強度14kJ/㎡、熱變形溫度238℃。
PA66 HTN53G60LRHF 主要參數(shù):60%玻纖、拉伸應(yīng)力(斷裂)265MPa、簡支梁缺口沖擊強度16kJ/㎡、熱變形溫度245℃。
PA66 MT409AHS 主要性能:熱穩(wěn)定、超聲波可焊接、耐化學(xué)性、抗撞擊性良好。
PA66 158L 主要性能:超聲波可焊接、耐化學(xué)性良好、經(jīng)潤滑、中等分子量。
PA66 22C 主要性能:38%玻纖、超聲波可焊接、熱穩(wěn)定性、低翹曲性。
PA66 42A 主要性能:超聲波可焊接、高分子量、高粘性。
PA66 450HSL 主要參數(shù):拉伸應(yīng)力(屈服)54.0MPa、簡支梁缺口沖擊強度17kJ/㎡、熱變形溫度210℃。
PA66 7304 主要性能:耐化學(xué)性良好、耐油性能。
PA66 80G33HS1L 主要性能:33%玻纖、熱穩(wěn)定、超聲波可焊接、熱穩(wěn)定性。
PA66 CFE8005HS 主要性能:吹塑成型。
PA66 FR50 主要性能:25%玻纖、阻燃V0。
PA66 日本杜邦發(fā)展:
①尼龍1938年在美國被成功的合成,是世界上出現(xiàn)的*種合成纖維。尼龍的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新,它的合成是合成纖維工業(yè)的重大突破,同時也是高分子化學(xué)的一個重要里程碑。尼龍的主要品種是尼龍6(聚己內(nèi)酰胺)和尼龍66(聚己二酸己二胺),占主導(dǎo)地位,其次是尼龍11、尼龍12、尼龍610、尼龍612、尼龍1010、尼龍46、尼龍7、尼龍9、尼龍13,新品種有尼龍6I,尼龍9T和特殊尼龍MXD6(阻隔性樹脂)等,尼龍的改性品種數(shù)量繁多,如增強尼龍,單體澆鑄尼龍(MC尼龍),反應(yīng)注射成型(RIM)尼龍,芳香族尼龍,透明尼龍,高抗沖(超韌)尼龍,電鍍尼龍,導(dǎo)電尼龍,阻燃尼龍,尼龍與其他聚合物共混物和合金等,滿足不同特殊要求,廣泛用作金屬,木材等傳統(tǒng)材料代用品,作為各種結(jié)構(gòu)材料。 |
②高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大,新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種,主要是用于汽車發(fā)動機部件,機械部件以及航空設(shè)備部件。 |
③尼龍合金化將成為改性工程塑料發(fā)展的主流。尼龍合金化是實現(xiàn)尼龍高性能的重要途徑,也是制造 尼龍料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物,來改善尼龍的吸水性,提高制品的尺寸穩(wěn)定性,以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而,適用車種不同要求的用途。 |
④納米尼龍的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米尼龍的優(yōu)點在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高,而制造成本與普通尼龍相當(dāng)。因而,具有很大的競爭力。 |
⑤用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增,綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。 |
⑥抗靜電、導(dǎo)電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設(shè)備、礦山機械、紡織機械的*材料。 |
⑦加工助劑的研究與應(yīng)用,將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。 |
⑧2004年國內(nèi)用于工程塑料的PA產(chǎn)量已近20萬噸,其中PA6占70%,PA66占23%,長碳鏈和耐高溫PA占7%。2008年1-5月份,我國錦綸切片進口量為34.59萬噸,比2007年同期增加33.76%。2008年1-5月份,錦綸纖維及錦綸長絲總共進口量為17.62萬噸。自2000年起,我國PA需求量平均每年以20.4%的速度遞增。預(yù)計今后幾年隨著汽車工業(yè)及其零部件國產(chǎn)化進程加快,用于汽車和體育健身器材的PA會有較大幅度的增長,今后幾年將繼續(xù)保持15%~20%的年增長率。隨著中國汽車工業(yè)的高速發(fā)展,用作汽車簾子布原料的尼龍6,需求增長迅速。 |
PA66 日本杜邦專業(yè)改性技術(shù):
由于PA強極性的特點,吸濕性強,尺寸穩(wěn)定性差,但可以通過改性來改善。
1) 玻璃纖維增強PA 在PA加入30%的玻璃纖維,PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高,耐疲勞強度是未增強前的2.5倍。玻璃纖維增強PA的成型工藝與未增強時大致相同,但因流動較增強前差,所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高,機筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向,引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強,導(dǎo)致制品變形翹曲,因此,模具設(shè)計時,澆口的位置、形狀要合理,工藝上可以提高模具的溫度,制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外,加入玻纖的比例越大,其對注塑機的塑化元件的磨損越大,是采用雙金屬螺桿和機筒。
2) 阻燃PA 由于在PA中加入了阻燃劑,大部分阻燃劑在高溫下易分解,釋放出酸性物質(zhì),對金屬具有腐蝕作用,因此,塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。在工藝方面,盡量控制機筒溫度不能過高,注射速度不能太快,以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。
3) 透明PA 具有良好的拉伸強度、耐沖擊強度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能,透光率高,與光學(xué)玻璃相近,加工溫度為300--315 ℃,成型加工時,需嚴格控制機筒溫度,熔體 2溫度太高會因降解而導(dǎo)致制品變色,溫度太低會因塑化不良而影響制品的透明度。模具溫度盡量取低些,模具溫度高會因結(jié)晶而使制品的透明度降低。
4) 耐候PA 在PA中加入了碳黑等吸收紫外線的助劑,這些對PA的自潤滑性和對金屬的磨損大大增強,成型加工時會影響下料和磨損機件。因此,需要采用進料能力強及耐磨性高的螺桿、機筒、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈組合。
PA66 日本杜邦 HTN51G35HSL:
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★如發(fā)貨后未能及時收到,請及時與湘繡塑膠莫生:。
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PA66 日本杜邦 FR52G30LX-BK337
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