CYCOLOY PC/ABS XCM830
【簡單介紹】
【詳細說明】
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CYCOLOY PC/ABS XCM830 物性表
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性能特點 | 剛性高、抗撞擊性高 |
加工方法 | 注射成型 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 | 1.22 | g/cm3 | ASTM D792, ISO 1183 |
熔流率 (260°C/5.0 kg) | 11 | g/10 min | ASTM D1238 |
溶化體積流率(MVR) (260°C/5.0 kg) | 9.00 | cm3/10min | ISO 1133 |
收縮率 - 流動 (3.20 mm) | 0.70 到 0.80 | % | Internal Method |
吸水率 | ISO 62 | ||
飽和, 23°C | 0.40 | % | |
平衡, 23°C, 50% RH | 0.10 | % |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
拉伸模量 | |||
-- 2 | 3400 | MPa | ASTM D638 |
-- | 3100 | MPa | ISO 527-2/1 |
抗張強度 | |||
屈服 3 | 60.0 | MPa | ASTM D638 |
屈服 | 56.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
斷裂 3 | 55.0 | MPa | ASTM D638 |
斷裂 | 55.0 | MPa | ISO 527-2/5 |
伸長率 | |||
屈服 3 | 5.0 | % | ASTM D638 |
屈服 | 5.0 | % | ISO 527-2/5 |
斷裂 3 | 100 | % | ASTM D638 |
斷裂 | 100 | % | ISO 527-2/5 |
彎曲模量 | |||
50.0 mm 跨距 4 | 3100 | MPa | ASTM D790 |
-- 5 | 3100 | MPa | ISO 178 |
彎曲強度 | |||
-- 5, 6 | 95.0 | MPa | ISO 178 |
屈服, 50.0 mm 跨距 4 | 95.0 | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
簡支梁缺口沖擊強度 7 | ISO 179/1eA | ||
-30°C | 10 | kJ/m2 | |
23°C | 45 | kJ/m2 | |
懸壁梁缺口沖擊強度 | |||
-30°C | 120 | J/m | ASTM D256 |
23°C | 500 | J/m | ASTM D256 |
-30°C 8 | 10 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
23°C 8 | 45 | kJ/m2 | ISO 180/1A |
裝有測量儀表的落鏢沖擊 (23°C, Total Energy) | 65.0 | J | ASTM D3763 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 | |||
1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm | 118 | °C | ASTM D648 |
1.8 MPa, 未退火, 64.0 mm 跨距 9 | 118 | °C | ISO 75-2/Af |
維卡軟化溫度 | |||
-- | 138 | °C | ASTM D1525 10, ISO 306/B50 10 |
-- | 140 | °C | ISO 306/B120 |
Ball Pressure Test (125°C) | Pass | IEC 60695-10-2 | |
線形膨脹系數 | ASTM E831, ISO 11359-2 | ||
流動: -40 到 40°C | 0.000060 | cm/cm/°C | |
橫向: -40 到 40°C | 0.000070 | cm/cm/°C | |
導熱系數 | 0.20 | W/m/K | ISO 8302 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | 110 到 120 | °C | |
干燥時間 | 2.0 到 6.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.020 | % | |
建議注入量 | 30 到 80 | % | |
螺筒后部溫度 | 260 到 270 | °C | |
螺筒中部溫度 | 265 到 290 | °C | |
螺筒前部溫度 | 270 到 300 | °C | |
射嘴溫度 | 260 到 290 | °C | |
加工(熔體)溫度 | 270 到 300 | °C | |
模具溫度 | 60.0 到 100 | °C | |
背壓 | 0.300 到 0.700 | MPa | |
螺桿轉速 | 40 到 70 | rpm | |
排氣孔深度 | 0.038 到 0.076 | mm |
CYCOLOY PC/ABS XCM830
注塑工藝參數的設定:
1、成型溫度其設定是以確保阻燃PC/ABS充分塑化為基準,應盡量使用低溫區域,以防止材料降解。成型溫度增加會明顯地降低阻燃PC/ABS的粘度, 增加樹脂的流動性,因而,使流動距離變長。原則上,當使用建議的成型溫度上*,應使熔膠滯留時間盡可能短,避免降解的產生。無鹵阻燃PC/ABS成型溫 度一般為230℃-270℃。2、螺桿轉速和背壓過高的螺桿轉速會導致過大的剪切熱,從而使熔融材料的實際溫度大大高于設定溫 度,就有可能導致材料降解。同樣,過高的背壓,也會導致過大的剪切熱,注塑時要留意。一般以在冷卻時間內盡量完成計量來設定螺桿轉數。同時要考慮材料塑化 狀態、螺桿回轉時發生的剪切熱、計量時間的穩定性和zui小殘留量的穩定性,建議轉速設為30-70RPM。背壓的調校應視原料的性能、干燥情況、產品結構及 質量狀況而定,阻燃PC/ABS的背壓一般調校在3-10kg/cm2。當產品表面有少許銀絲、混色、縮水及產品尺寸重量變化大時,可適當增加背壓;當射 嘴出現漏膠、流涎、材料過熱分解、產品變色及回料太慢時可考慮適當減低背壓。
SABIC CYCOLOY PC/ABS 現貨型號一覽:
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注塑速度選擇注塑速度時,主要考慮制品的外觀、 模具的排氣以及型腔內樹脂流動的阻力。較快的注塑速度,一般會使流程加長,適合充填薄壁制品,并形成較好的表面光潔度,但過快的注塑速度會產生強剪切導致 材料降解。而慢速注塑速度可以幫助避免澆口白暈、噴射痕和流痕等缺陷。建議根據產品及模具結構采用分段階梯式速度設定,以確保充填順暢和制品外觀。 保壓壓力和時間它們設定是否合理,直接影響了制件內應力的大小。保壓壓力的增加會使分子間隙變小,鏈段活動范圍減小,熔體的體積縮小,密度變大,分 子之間的作用力增加,可以改善產品的縮水及內部質量,但會導致內應力變大,因此,在保證產品外觀質量的前提下盡量選用較低的保壓壓力。一般情況下,合適的 保壓壓力為注射壓力的60~80%。
交易說明及其他注意事項:
1、我司所售產品均為原廠原包,可提供17%增值稅發票、UL黃卡、COA、COC、SGS、MSDS、物性表、加
工參數。
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