Starex ABS VH-0800
【簡單介紹】
【詳細說明】
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Starex ABS VH-0800 物性表
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添加劑 | 阻燃 |
性能特點 | 流動性高、阻燃性能 |
用途 | 印刷機零件 |
物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
比重 (本色) | 1.17 | g/cm3 | ASTM D792 |
熔流率 (200°C/5.0 kg) | 6.0 | g/10 min | ASTM D1238 |
收縮率 - 流動 (3.20 mm) | 0.30 到 0.60 | % | ASTM D955 |
灰含量 | 0.30 到 0.60 | % | ASTM D5630 |
硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
洛氏硬度 (R 計秤) | 103 | ASTM D785 |
機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
抗張強度 3 (屈服) | 41.0 | MPa | ASTM D638 |
彎曲模量 4 | 2200 | MPa | ASTM D790 |
彎曲強度 4 | 61.0 | MPa | ASTM D790 |
沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
懸壁梁缺口沖擊強度 (23°C, 6.35 mm) | 180 | J/m | ASTM D256 |
熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火, 6.40 mm) | 76.0 | °C | ASTM D648 |
維卡軟化溫度 | 86.0 | °C | ISO 306/B50 |
可燃性 | 額定值 | 測試方法 | |
UL 阻燃等級 | UL 94 | ||
1.50 mm | V-0 | ||
3.00 mm | V-0 | ||
6.00 mm | V-0 |
注射 | 額定值 | 單位制 | |
干燥溫度 | |||
-- | 85.0 | °C | |
熱風干燥機 | 80.0 | °C | |
干燥時間 | |||
-- | 2.0 到 4.0 | hr | |
熱風干燥機 | 2.0 到 3.0 | hr | |
建議的zui大水分含量 | 0.10 | % | |
螺筒后部溫度 | 180 到 190 | °C | |
螺筒中部溫度 | 200 | °C | |
螺筒前部溫度 | 200 到 210 | °C | |
射嘴溫度 | 210 | °C | |
模具溫度 | 40.0 到 70.0 | °C | |
注塑溫度 | 98.0 | MPa | |
背壓 | 1.00 | MPa | |
螺桿轉速 | 60 | rpm | |
注射說明 | |||
Hot Runner Manifold Temperature: 210°C Hot Runner Valve Nozzle Temperature: 210°C |
韓國三星Starex ABS現貨型號一覽:
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Starex VE-0860 ABS
Starex VE-0860EX ABS
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Starex ABS VH-0800
ABS塑料注塑工藝首要留意事項
ABS塑料因為具有較大的機械強度和*的綜合功能, 在電子工業、機械工業、交通運輸、修建資料、玩具制造等工業中據有主要的地位,特殊是略微大型的箱體構造以及受力元件,需求電鍍的裝飾件更是離不開這種塑料。依據多年的理論經歷,對ABS塑料注塑工藝作如下剖析。
ABS 塑料的溫度與熔融粘度的關系有別于其他無定型塑料。在熔化進程溫度升高時, 其熔融實踐上降低很小,但一旦到達塑化溫度(適合加工的溫度局限,如220~250 ℃) ,假如持續盲目升溫,必將招致耐熱性不太高的ABS 的熱降解反而使熔融粘度增大,注塑更堅苦,制件的機械功能也下降了。所以,ABS 的打針溫度固然比聚苯乙烯等塑料的更要高,但不克不及像后者那樣有較寬松的升溫局限。某些溫控不良的注塑機,當出產ABS 制件到必然數目時,往往或多或少地在制件上發現嵌有黃色或褐色的焦化粒,并且很難應用加新料對空打針等方法將其肅清排出。究其緣由,是ABS 塑料含有丁二烯成分,當某塑料顆粒在較高的溫度下緊緊地粘附在螺槽中一些不易沖刷的外表上,遭到長工夫的高溫效果時,形成降解和碳化。既然偏高溫操刁難ABS 能夠帶來問題,故有需要對料筒各段爐溫進行限制。當然,分歧類型和組成的ABS 的合用爐溫也分歧。如柱塞式機,爐溫維持在180~230 ℃; 螺桿機,爐溫維持在160~220 ℃。特殊值得提出的是,因為ABS的加工溫度較高,對各類工藝要素的轉變是敏感的。所以料筒前端和噴嘴局部的溫度節制非常主要。理論證實,這兩局部的任何細小轉變都將在制件上反映出來。溫度轉變越大,將會帶來熔接縫、光澤欠安、飛邊、粘模、變色等缺陷。
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