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蘇州六軸數(shù)控電火花小孔機(jī)SEJ-GK03
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- 蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司
- 10000 (具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn))
- 2017-12-23 16:30:25
- 蘇州市
- 蘇州
- 2151
【詳細(xì)說(shuō)明】
六軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)SEJ-GK03
六軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)也叫電火花穿孔機(jī)、打孔機(jī)、小孔機(jī)、細(xì)孔放電機(jī),其工作原理是利用連續(xù)上下垂直運(yùn)動(dòng)的細(xì)金屬銅管(稱為電極絲)作電極,對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬成型。能直接從工件的斜面、曲面穿入,不受材料的硬度及韌性限制,除了能加工一般的導(dǎo)電材料外,還能順利加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、高溫耐熱材料等其它一些難加工材料。
六軸數(shù)控電火花穿孔機(jī)共有7個(gè)運(yùn)動(dòng)軸,其中6軸點(diǎn)位數(shù)控。主機(jī)采用C型結(jié)構(gòu)。工作臺(tái)配置X、Y、A、C軸,完成工件各孔位置及角度的換位。其中X、Y為直角直線運(yùn)動(dòng)軸,A、C為回轉(zhuǎn)坐標(biāo)軸。主軸頭配置了W、S、R三個(gè)軸,其中S為直線伺服運(yùn)動(dòng)軸,完成加工中電極的伺服進(jìn)給。W軸為直線運(yùn)動(dòng)軸,帶動(dòng)伺服主軸頭上下運(yùn)動(dòng),完成導(dǎo)向器與工件之間位置的調(diào)整。R為旋轉(zhuǎn)軸,完成加工中電極的旋轉(zhuǎn)高壓導(dǎo)液,旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電及電極的夾持。
機(jī)床性能
加工孔徑范圍一般在φ0.3-φ3mm。
zui大深徑比可達(dá)300:1以上。
zui大加工速度60mm/min。
數(shù)控軸X、Y、W、S運(yùn)動(dòng)軸均采用滾動(dòng)導(dǎo)軌、滾珠絲杠,精度高。自動(dòng)高速進(jìn)行深小孔加工。
采用交流伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng)。交流伺服電機(jī)運(yùn)動(dòng)速度快比步進(jìn)電機(jī)快10倍。
計(jì)算機(jī)采用工控機(jī),工控機(jī)性能穩(wěn)定,干擾小。帶USB接口。
數(shù)控軟件為自主開(kāi)發(fā),可根據(jù)客戶要求定制。加工過(guò)程中,實(shí)際加工時(shí)間與設(shè)定時(shí)間偏差超過(guò)設(shè)定范圍時(shí)報(bào)警。具有自動(dòng)對(duì)邊和找中心功能,采用G代碼編程和圖形化編程,可兼容CAD文件。
一鍵開(kāi)啟,完成孔位自動(dòng)加工,可以批量加工零件,整個(gè)加工過(guò)程除更換電極外實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加工。
機(jī)床主要技術(shù)參數(shù):
1、裝夾電極直徑(mm) Φ0.2~Φ3
2、主軸伺服行程(S軸,數(shù)控)(mm) 400
3、主軸頭行程(W軸,數(shù)控)(mm) 250
4、工作臺(tái)尺寸(mm) 500×350
5、工作臺(tái)行程(XY軸,數(shù)控)(mm) 400×320
6、導(dǎo)向器與工作臺(tái)面zui大距離(mm) 350
7、C軸分度范圍 0-360°
8、A軸分度范圍 ±90°
9、zui大加工電流(A) 25
10、輸入功率(KW) 3.5
11、輸入方式(V/Hz) 380/50
12、工作液zui大壓力(MPa) 8
13、X、Y、S軸控制當(dāng)量 0.001mm
14、A、C軸分度精度 5’
15、A、C軸分度重復(fù)精度 3’
16、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的定位精度(mm) 橫向0.020 縱向0.020
17、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的重復(fù)定位精度(mm) 0.012
各軸行程可根據(jù)客戶要求定制機(jī)床的規(guī)格。
蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司提供數(shù)控電火花穿孔機(jī),電火花小孔機(jī)機(jī)床技術(shù)服務(wù),公司可根據(jù)客戶特殊要求,量身定制各種電火花加工專機(jī),同時(shí)可為客戶提供整套電加工解決方案。