ABS 日本UMG TM-25 BK
【簡單介紹】
【詳細說明】
ABS 日本UMG TM-25 BK
我公司*供 ABS 日本UMG 塑膠原料系列
ABS 日本UMG 3001M
ABS 日本UMG GFR10 450 BK
ABS 日本UMG GSM
ABS 日本UMG TA-15W BK
ABS 日本UMG VD210
ABS 日本UMG ZFJ5
ABS 日本UMG 3001MG2A
ABS 日本UMG EX120
ABS 日本UMG FA-820C1
ABS 日本UMG 3001G
ABS 日本UMG EX416
ABS 日本UMG GF10-450
ABS 日本UMG T11001
ABS 日本UMG TF402-N10
ABS 日本UMG TJ3L-450 BK
ABS 日本UMG UT-10
ABS 日本UMG UT-30B
ABS 日本UMG VD200-11001
ABS 日本UMG VW10
ABS 日本UMG VW100
ABS 日本UMG VW10-450 BK
ABS 日本UMG VW20
ABS 日本UMG ZFJ50 450
ABS 日本UMG KJB-11001
ABS 日本UMG MG-2510A
ABS 日本UMG TM-20
ABS 日本UMG TM-21
ABS 日本UMG TM-25
ABS 日本UMG V220
ABS 日本UMG VP-10J
ABS 日本UMG VW8-11001
ABS 日本UMG VWZ10 450
ABS 日本UMG TM-25 BK
ABS 日本UMG U400B
ABS 日本出光 SN280G30
ABS塑料-概述
ABS樹脂是目前產量zui大,應用zui廣泛的聚合物,它將PS,SAN,BS的各種性能有機地統一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優良力學性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯。
ABS一般性能 ABS外觀為不透明呈象牙色粒料,其制品可著成五顏六色,并具有高光澤度。ABS相對密度為1.05左右,吸水率低。ABS同其他材料的結合性好,易于表面印刷、涂層和鍍層處理。ABS的氧指數為18~20,屬易燃聚合物,火焰呈黃色,有黑煙,并發出特殊的肉桂味。
力學性能 ABS有優良的力學性能,其沖擊強度*,可以在極低的溫度下使用;ABS的耐磨性優良,尺寸穩定性好,又具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的軸承。ABS的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。ABS的彎曲強度和壓縮強度屬塑料中較差的。ABS的力學性能受溫度的影響較大。
ABS 熱學性能 ABS的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。ABS在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。
ABS電學性能 ABS的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。 環境性能 ABS不受水、無機鹽、堿及多種酸的影響,但可溶于酮類、醛類及氯代烴中,受冰乙酸、植物油等侵蝕會產生應力開裂。ABS的耐候性差,在紫外光的作用下易產生降解;于戶外半年后,沖擊強度下降一半。
ABS塑料的加工性能 ABS同PS一樣是一種加工性能優良的熱塑性塑料,可用通用的加工方法加工。 ABS的熔體流動性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,與POM和HIPS類似;ABS的流動特性屬非牛頓流體;其熔體粘度與加工溫度和剪切速率都有關系,但對剪切速率更為敏感。 ABS的熱穩定性好,不易出現降解現象。ABS的吸水率較高,加工前應進行干燥處理。一般制品的干燥條件為溫度80~85℃,時間2~4h;對特殊要求的制品(如電鍍)的干燥條件為溫度70~80℃,時間18~18h。ABS制品在加工中易產生內應力,內應力的大小可通過浸入冰乙酸中檢驗;如應力太大和制品對應力開裂禁止,應進行退火處理,具體條件為放于70~80℃的熱風循環干燥箱內2~4h,再冷卻至室溫即可。
ABS塑料-ABS生產方法 ABS生產方法分為摻混法和接枝法。現在世界主要生產商大多采用先接枝再摻混的方法,此法又分為乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—懸浮SAN摻混法,乳液接枝—本體SAN摻混法。新興的本體接枝法無論從生產成本和對環境的影響都有很大優勢,是今后研究的重點。
ABS塑料-ABS的分類 ABS根據沖擊強度可分為:超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種; ABS根據成型加工工藝的差異,又可分為:注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種; ABS依據用途和性能的特點,還可分為:通用級、耐熱級、電鍍級、阻燃級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種。 ABS塑料-ABS用途 ABS樹脂的zui大應用領域是汽車、電子電器和建材。汽車領域的使用包括汽車儀表板、車身外板、內裝飾板、方向盤、隔音板、門鎖、保險杠、通風管等很多部件。在電器方面則廣泛應用于電冰箱、電視機、洗衣機、空調器、計算機、復印機等電子電器中。建材方面,ABS管材、ABS衛生潔具、ABS裝飾板廣泛應用于建材工業。此外ABS還廣泛的應用于包裝、家具、體育和娛樂用品、機械和儀表工業中。
ABS塑料的主體是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物,是一種堅韌而有剛性的熱塑性塑料。苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光澤和剛性;丙烯腈使ABS有良好的耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度;丁二烯使ABS有良好的抗沖擊強度和低溫回彈性。三種組分的比例不同,其性能也隨之變化。
1、ABS性能特
ABS在一定溫度范圍內具有良好的抗沖擊強度和表面硬度,有較好的尺寸穩定性、一定的耐化學藥品性和良好的電氣絕緣性。它不透明,一般呈淺象牙色,能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品,電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。通用級ABS不透水、燃燒緩慢,燃燒時軟化,火焰呈黃色、有黑煙,zui后燒焦、有特殊氣味,但無熔融滴落,可用注射、擠塑和真空等成型方法進行加工。
2、ABS級別與用途
ABS按用途不同可分為通用級(包括各種抗沖級)、阻燃級、耐熱級、電鍍級、透明級、結構發泡級和改性ABS等。通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、等外殼和玩具等;阻燃級用于制造電子部件,如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產品;結構發泡級用于制造電子裝置的罩殼等;耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等;電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品;透明級用于制造度盤、冰箱內食品盤等。 ABS在汽車內飾的要求條件:汽車內飾追求的重要目標包括美觀、低氣味、機械性能、耐熱、耐候等。亞太ABS汽車材料能夠滿足各種內飾部件的使用要求,材料具備以下條件: [1] 1.良好的流動性 2.優異的抗沖擊性 3.易加工成型 4. 易著色、噴涂 5.低氣味 6.良好的耐腐蝕性 7.亞光效果 ABS塑料材料展望
ABS是本世紀40年代發展起來的通用熱塑性工程塑料,是一個綜合力學性能十分優秀的塑料品種,不僅具有良好的剛性、硬度和加工流動性,而且具有高韌性特點,可以注塑、擠出或熱成型。 大部分汽車部件都是用注塑成型方法加工的,ABS樹脂的優點是抗沖性、隔音性、耐劃痕性,耐熱性更好,比PP更美觀,特別在橫向抗沖性和使用溫度較為嚴格的部件。ABS樹脂是汽車中使用僅次于聚氨脂和聚丙烯的第三大樹脂。ABS樹脂可用于車內和車外部外殼,方向盤、導油管及把手和按鈕等小部件,車外部包括前散熱器護柵和燈罩等。[2] ABS樹脂容易加工,加工尺寸穩定性和表面光澤好,容易涂裝、著色,還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能,可廣泛應用于電子電器領域,包括各種辦公和消費性電子/電器,辦公電器包括電子數據處理機、辦公室設備。近年來在電子電器市場, ABS樹脂在要求阻燃和高耐熱的電子/電器市場中將保持其地位,阻燃與耐高熱的ABS樹脂在與ABS/PC等工程塑料合金的競爭中具有明顯的優勢。 ABS樹脂在日用消費品領域具有廣泛的應用,比如建材管材、板材或片材,近年來被價格更為低廉的PVC樹脂取代了一部分。ABS樹脂用于與建筑有關的領域,其中擠出片材用于衛生器具如澡盒、游泳池襯里等,另外注塑成型的管材和管件,少量生產擠出成型的電纜管線。 AIE亞太緊跟材料市場趨勢,致力于ABS材料的開發與推廣,推出一系列具有優異綜合性能及技術表現的ABS汽車材料,開發處諸多新型ABS復合材料,如高抗沖性、阻燃性、外觀、著色等,為zui終用戶的使用提供全程的支持和幫助并不斷提供新的解決方案
本公司貨源充足,品種齊全,價格合理,另有其它原料牌號無法詳細介紹,具體事宜(物性、報價、ROSH標準、SGS檢測報告)請來電來函。謝謝!
:何生
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