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技術文章
注塑機維護保養
點擊次數：576 發布時間：2015-3-17
注塑機維護保養
1.1定期的保養和檢查的項目
為確保機器運行正常，減少故障出現。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養。
1.1.1每日檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1)確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達電源。
2)保持注塑機和機身四周清潔。
3)檢查溫度針與發熱筒是否操作正常。
4)檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。
5）檢查模具是否穩固安裝在鎖模頭板及移動模板上。
6）檢查各冷卻運水喉管是否有漏水現象，收緊漏水的喉管。
7）檢查所有罩板是否穩固安裝于機器上。
8）開機運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度。檢查供應冷卻的冷卻運水溫度，油溫應保持30-50攝氏度。
9）檢查機械安全鎖是否操作正常。
1.1.2每周檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。
2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。
3）檢查機械各活動組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。
1.1.3每月檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。
2）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
3）檢查全機的各部份是否有漏油現象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4）檢查系統壓力表是否操作正常。
1.1.4每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。
2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。
3）重新檢查射咀中心度。
1.1.5每半年檢修保養（建議由東華售后服務工程師協助進行保養）
1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否老化﹐如有需要更換新件。
3）檢查電箱內部、機身外的電線接駁是否穩固。
4）清洗冷卻器銅管的內外壁。
5）檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。
6）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。
7）檢查全機的各部份是否有漏油現象。
8）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
9）清洗油箱
1.1.6每年檢修保養（建議由東華售后服務工程師協助進行保養）
1)檢查安全機械部份的固定螺絲是否收緊。
2)清洗冷卻器銅管內外壁。
3)清洗油箱。
4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5)檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如壓力油劣化，必須更換新油。
6）清掃電動機扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂于軸承上。
7）檢查機身外露的電線，如損傷，必須更換。
8）檢查油壓馬達部分軸承組合是否有噪音發出，重新注入潤滑油脂或更換新軸承。
9）重新檢查機身水平。
10）重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。
11）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。
12）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
13）檢查全機的各部份是否有漏油現象
破碎機的日常保養與潤滑軸承
1.破碎機設備的日常保養
為保證破碎機設備處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命，降低破碎機運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對破碎機的日常維護保養工作；做到定期保養、強制進行，正確處理使用保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。
2.破碎機設備的潤滑保養
1.經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須添加一次，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。
2.為了提高破碎效率要經常檢查破碎機動刀與定刀的磨損情況，動刀與定刀之間的間隙1mm-3mm之間。
3.破碎機設備的軸承保養
軸承部位是zui容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經常保養，經常加油才能增加軸承的使用壽命。
1.1定期的保養和檢查的項目
為確保機器運行正常，減少故障出現。保持機器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機時間。必須對機器進行定期性的維護檢查工作。維護檢查，可分為每日、每周、每月、每半年、每年檢修保養。
1.1.1每日檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1)確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達電源。
2)保持注塑機和機身四周清潔。
3)檢查溫度針與發熱筒是否操作正常。
4)檢查安全門拉開時能否終止鎖模。分別用手動、全半自動操作鎖模進行測試。
5）檢查模具是否穩固安裝在鎖模頭板及移動模板上。
6）檢查各冷卻運水喉管是否有漏水現象，收緊漏水的喉管。
7）檢查所有罩板是否穩固安裝于機器上。
8）開機運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度。檢查供應冷卻的冷卻運水溫度，油溫應保持30-50攝氏度。
9）檢查機械安全鎖是否操作正常。
1.1.2每周檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各潤滑喉管是否有折斷或破損。
2）檢查各安全門限位咭制的滑輪是否有磨損。
3）檢查機械各活動組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。
1.1.3每月檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各電器件與接線是否有松脫，如有則重新收緊。
2）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
3）檢查全機的各部份是否有漏油現象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。
4）檢查系統壓力表是否操作正常。
1.1.4每季檢修保養（由工廠維護人員自行完成）
1）檢查各電偶線、發熱筒安裝是否穩固。
2）檢查各電子尺和近接開關的安裝是否穩固。
3）重新檢查射咀中心度。
1.1.5每半年檢修保養（建議由東華售后服務工程師協助進行保養）
1）檢查電箱內部的繼電器及電磁接觸器的接點是否老化﹐如有需要更換新件。
3）檢查電箱內部、機身外的電線接駁是否穩固。
4）清洗冷卻器銅管的內外壁。
5）檢查鎖模頭板上的四個哥林柱絲母安裝是否穩固，有沒有反松。
6）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。
7）檢查全機的各部份是否有漏油現象。
8）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
9）清洗油箱
1.1.6每年檢修保養（建議由東華售后服務工程師協助進行保養）
1)檢查安全機械部份的固定螺絲是否收緊。
2)清洗冷卻器銅管內外壁。
3)清洗油箱。
4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。
5)檢查壓力油是否需要更換，抽取壓力油樣本送往化驗，如壓力油劣化，必須更換新油。
6）清掃電動機扇葉及外彀表面灰塵，并注入潤滑油脂于軸承上。
7）檢查機身外露的電線，如損傷，必須更換。
8）檢查油壓馬達部分軸承組合是否有噪音發出，重新注入潤滑油脂或更換新軸承。
9）重新檢查機身水平。
10）重新檢查鎖模頭板與移動模板之間的平行度。
11）檢查速度、壓力的線性比例，如有需要可重新調校。
12）檢查油壓系統的工作壓力是否過低或過高。
13）檢查全機的各部份是否有漏油現象
破碎機的日常保養與潤滑軸承
1.破碎機設備的日常保養
為保證破碎機設備處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機完好率、利用率，減少破碎機磨損，延長破碎機使用壽命，降低破碎機運行和維修成本，確保安全生產，必須強化對破碎機的日常維護保養工作；做到定期保養、強制進行，正確處理使用保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養。
2.破碎機設備的潤滑保養
1.經常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作，可保證破碎機的正常運轉和延長設備的使用壽命。加入軸承座內的潤滑脂為容積的50-70%，每三個月必須添加一次，破碎機開動前必須注入潤滑油脂。
2.為了提高破碎效率要經常檢查破碎機動刀與定刀的磨損情況，動刀與定刀之間的間隙1mm-3mm之間。
3.破碎機設備的軸承保養
軸承部位是zui容易損壞的部件，因為在使用中磨損比較大所以需要經常保養，經常加油才能增加軸承的使用壽命。