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一 聚苯醚PPE
聚苯醚化學(xué)名稱為聚2,6-二甲基-1,4-苯醚， PPE（Polypheylene ether） 或簡稱PPO（ Polyphenylene Oxide）。又稱為聚亞苯基氧化物或聚苯撐醚，是一類耐高溫的熱塑性樹脂。市場上通用的主要為改性的聚苯醚（Modified Polyphenylene Oxide），簡稱MPPO，或者M(jìn)PPE（Modified Polypheylene ether）。由于習(xí)慣上，對(duì)聚苯醚和其改性共混聚合物都稱為PPE（美國叫法）或PPO（日本叫法），本文也采用通俗稱法：以下稱為PPE或PPO。
二、聚苯醚PPE特性 PPE是一種綜合性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，突出的是電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。
1.介電性能居工程塑料：PPE樹脂分子結(jié)構(gòu)中無強(qiáng)極性基團(tuán)，電性能穩(wěn)定，可在 廣泛的溫度及頻率范圍內(nèi)保持良好的電性能。其介電常數(shù)和介電損耗角正切是工程塑料中zui
小的，且?guī)缀醪皇軠囟取穸燃邦l率數(shù)的影響。其體積電阻率是工程塑料中zui高的。PPE的優(yōu)異電性能使其廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)電器產(chǎn)品，尤其是耐高壓的部件，如彩電的行輸出變壓器（ FBT）等。
2.良好的機(jī)械性能及熱性能：PPE子鏈中，含有大量的芳香環(huán)結(jié)構(gòu)，分子鏈感性較強(qiáng)。
樹脂的機(jī)械強(qiáng)度較高，耐蠕變性優(yōu)良，溫度變化影響甚小。PPE具有較高的耐熱性，玻璃化溫度高達(dá)211℃，熔點(diǎn)268℃。
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3.優(yōu)異的耐水性：PPE為非結(jié)晶性樹脂，在通常的溫度范圍，分子運(yùn)動(dòng)少，主鏈中無 大的極性基團(tuán)，偶極矩不發(fā)生分極，耐水性非常好，是工程塑料中吸水率zui低的品種。在熱水中長時(shí)間浸泡其物理性能仍有很少下降。
4.阻燃性良好，具有自熄性：PPE的氧指數(shù)29，為自熄材料，而高抗沖擊性聚苯乙烯的氧指數(shù)17為易燃性材料，二者合一是具中等程度的可燃性，制造阻燃等級(jí)PPE時(shí)，不需要添加鹵素的阻燃劑，加入含磷類阻燃劑即可達(dá)到UL94標(biāo)準(zhǔn)，減少對(duì)環(huán)境的污染。
5.收縮率低，尺寸穩(wěn)定性好；無毒，密度小。
6.耐介質(zhì)性和耐光性：PPE對(duì)酸、堿和洗滌劑等基本不受腐蝕，在受力的情況下，礦 物油及酮類、酯類溶劑會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力開裂；對(duì)有機(jī)溶劑如脂肪烴、鹵代脂肪烴和芳香烴等會(huì)使之融漲和溶解。PPE弱點(diǎn)是耐光性差，長時(shí)間在陽光或熒光燈下使用產(chǎn)生變色，顏色發(fā)黃，原因是紫外線能使芳香醚的鏈結(jié)合分裂所致。而如何改善PPE的耐光性成為一個(gè)課題。
三、聚苯醚（PPE）成型工藝
PPE可通過注塑、擠出等工藝加工成各種制品：
1.注塑：柱塞式或螺桿式注塑機(jī)都能加工PPE。一般采用螺桿式注塑機(jī)，要求長徑比大于15：1，壓縮比1.7 ～4.0（一般采用2.5～3.5）。
2.擠出：PPE能在擠出機(jī)上加工成管、片、棒、塊等。采用排氣式、長徑比大的擠出機(jī)。
物性說明
| 總體 | |
| 材料狀態(tài) | |
| 資料 1 | - Processing - Xyron （English）
| - Technical Datasheet （English）
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| UL 黃卡 2 | |
| 搜索 UL 黃卡 | - Asahi Kasei Chemicals Corporation
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| 供貨地區(qū) | |
| 填料/增強(qiáng)材料 | - 未填料\增強(qiáng)材料, 20% 填料按重量
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| 性能特點(diǎn) | |
| 加工方法 | |
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 密度 | 1.19 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率 3 （0.0787 in） | 0.35 到 0.55 | % | Internal Method |
| 吸水率 （73°F, 24 hr） | 0.060 | % | ISO 62 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 拉伸應(yīng)力 （屈服, 73°F） | 7250 | psi | ISO 527-2 |
| 拉伸應(yīng)變 （斷裂, 73°F） | 10 | % | ISO 527-2 |
| 彎曲模量 （73°F） | 682000 | psi | ISO 178 |
| 彎曲強(qiáng)度 （73°F） | 14400 | psi | ISO 178 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 4 （73°F） | 1.9 | ft·lb/in2 | ISO 179 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 熱變形溫度 | | | |
| 264 psi, 未退火 | 212 | °F | ASTM D648 |
| 264 psi, 未退火 | 207 | °F | ISO 75-2/A |
| 線形膨脹系數(shù) - 流動(dòng) （-22 到 149°F） | 0.000028 | in/in/°F | ISO 11359-2 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| 表面電阻率 | 1.0E+16 | ohm | IEC 60093 |
| 體積電阻率 （73°F） | 1.0E+16 | ohm·cm | IEC 60093 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
| UL 阻燃等級(jí) （0.0591 in） | HB | | UL 94 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
| 干燥溫度 | 212 到 230 | °F | |
| 干燥時(shí)間 | 3.0 到 4.0 | hr | |
| 加工（熔體）溫度 | 464 到 572 | °F | |
| 模具溫度 | 122 到 176 | °F | |
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