東莞龍輝祥塑膠原料公司自2002年6月成立以來,建立了完整的市場供應系統。以市場為導向，積極參與市場競爭，不斷完善規范化管理，使企業經營規模不斷發展壯大共同進步,共同發展，本公司*經營各國塑膠原料通用塑料：ABS、AS、GPPS、HIPS、PP、PE；食品級ABS、AS、PS、PP工程塑料：:COC鏡頭料，PMMA,POM,PC、PC/ABS、PA6/66、PA6、PBT、PET、ASA、PPO...

本公司*經營日本三菱Reny系列增強MXD6 1313，品種齊全，價格合理，真誠尋找注塑廠家，塑膠配件廠家*合作，互利共贏！

Reny系列是三菱瓦斯株式會社*開發的高科技PA-MXD6樹脂。Reny系列樹脂比其它工程塑料具有更高的機械強度和模數。

MXD6 1313 特點：

※在較大溫度范圍內具有高強度高模數的*性

※成型尺寸穩定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強度的*性

※熱膨脹系數低，與合金相當

※對油類和有機溶劑有較高抵抗性

※收縮率小,不易變形

※玻纖強化的情況下表面仍保持光澤

本公司*銷售日本三菱Reny系列 MXD6 可提供COA SGS UL MSDS等相關證書，索取洽談！

：羅（業務）

PA-MXD6 1313 物性以及加工參數

填料/增強材料	玻璃纖維增強材料, 40% 填料按重量
性能特點	抗撞擊性，高
形式	顆粒料

物理性能	干燥	調節后的	單位制	測試方法
密度	1.47	--	g/cm3	ISO 1183
熔流率 （280°C/3.8 kg）	2.3	--	g/10 min	ISO 1133
溶化體積流率（MVR） （280°C/3.8 kg）	2.70	--	cm3/10min	ISO 1133
收縮率	0.52	--	%	ISO 294-4
吸水率				ISO 62
23°C, 24 hr	0.21	--	%
平衡, 23°C, 50% RH	1.2	--	%

機械性能	干燥	調節后的	單位制	測試方法
拉伸模量	12000	11000	MPa	ISO 527-2
拉伸應力 （斷裂）	162	136	MPa	ISO 527-2
拉伸應變 （斷裂）	2.0	2.4	%	ISO 527-2
彎曲模量	11600	10900	MPa	ISO 178
彎曲強度	258	219	MPa	ISO 178
沖擊性能	干燥	調節后的	單位制	測試方法
簡支梁缺口沖擊強度 （23°C）	12	13	kJ/m2	ISO 179
簡支梁缺口沖擊強度 （23°C）	66	55	kJ/m2	ISO 179

熱性能	干燥	調節后的	單位制	測試方法
熱變形溫度
0.45 MPa, 未退火	235	231	°C	ISO 75-2/B
1.8 MPa, 未退火	217	207	°C	ISO 75-2/A
線形膨脹系數				ISO 11359-2
流動	0.000020	--	cm/cm/°C
橫向	0.000060	--	cm/cm/°C

電氣性能	干燥	調節后的	單位制	測試方法
表面電阻率	1.0E+15	3.0E+14	ohm	IEC 60093
體積電阻率	1.0E+16	1.0E+15	ohm·cm	IEC 60093
耐電強度				IEC 60243-1
1.00 mm	27	28	kV/mm
2.00 mm	24	22	kV/mm
相對電容率				IEC 60250
100 Hz	--	5.00
1 MHz	--	4.00
耗散因數				IEC 60250
100 Hz	--	0.020
1 MHz	--	0.015
漏電起痕指數	600	600	V	IEC 60112
可燃性	干燥	調節后的	單位制	測試方法
UL 阻燃等級 （1.60 mm）	HB	--		UL 94

補充信息
干燥	CTI, IEC 60112: >600V
調節后的	CTI, IEC 60112: >600V

MXD6知識：

PA+MXD6--再次重申，從模塑試驗得到的對比結果有助于決定什么是合適的熔體溫度（zui高溫度或者平均溫度）。溫度的選擇也取決于所采用的冷卻時間。如果是為了計算生產成本，那么選擇較長的冷卻時間值；相對而言，在設計冷卻系統時，是位于安全一側，所以應選擇一個較短的冷卻時間值。壁厚度對板材冷卻時間的影響（從無定形的和半結晶聚合物模塑出的板材）。通過分別使用*的zui高和zui小熔體溫度和腔壁溫度發現了每種聚合物的zui長和zui短冷卻時間。盡管為了計算冷卻時間將溫度假設為常數，但事實上腔壁的溫度在整個模塑周期內是變化的。腔壁溫度在開始注射時為所設定的值，然后攀升至zui大值，隨后又在周期結束時回降到所設定的值。在計算冷卻時間時需要腔壁的平均溫度，可以用算術平均法計算，在實踐中，代入冷卻時間方程中的脫模溫度的實際值是由模塑工藝決定的，

PA+MXD6--加工時必需對進料系統（澆口/流道）的凝固時間和脫模時間進行平衡。如果進料系統凝固過快，那么就沒有保壓，這會導致部件的質量欠佳。相對而言，如果在部件脫模以前，進料系統凝固需要很長的時間，那么就造成了生產時間上的浪費。因此，進料系統的尺寸應與部件的冷卻時間相匹配。為了找出流道尺寸與壁厚的比率，用這個比率算出相同的冷卻時間，我們把冷卻時間方程做成等式。S為靠近入口的部件的壁厚，因為這個區域限制了可用的保壓的持續時間。上面算出的比率僅取決于熔體溫度、腔壁溫度以及脫模溫度，所以無論是何種類型的樹脂，它總是處于下面這個范圍：如果含有特別的產品溫度，那么對于大多數樹脂而言下面的數值為真：對于經濟的模塑件，流道系統的尺寸必需與部件的冷卻時間相匹配。

:羅長龍　
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