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東莞市常平寶瑞塑膠原料有限公司

PET PA6 PA12 PA66 PA11 TPEE PC ABS PPA PPS TPU POM TPV PBT CAB PMMA 聯(lián)系手機:13559742939技術(shù)部 UL黃卡 物性表 SGS報告 出廠證明 100%品質(zhì)保證 15天免費退換貨

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德國巴斯夫 B30S PA6

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  • 東莞市常平寶瑞塑膠原料有限公司
  • 2018-05-15 17:31:58
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【簡單介紹】

產(chǎn)品名稱:德國巴斯夫 B30S PA6 所在地區(qū):廣東 產(chǎn)品報
價:面議

【詳細說明】

德國巴斯夫 B30S PA6-詳細說明:
寶瑞()塑膠公司本公司主要經(jīng)營塑料原料:工程料PA:PA6:PA66:PET:PC:POM:PBT:PMMA:PPO/PPE:PPS:PU:PEIPSM:PFA:PUDF:PEP:LCP:PPA:COC:PPEK:PES等更多各種工程料通用塑料ABS:ABS高膠粉:ADPOLY:AS(SAN):CA:CAB:EAA:EVA:GPPS:HDPE:HIPS;LDPELLDPE:MBSMDPE:MS...

可提供(物性、報價、ROSH標準、SGS檢測報告)

德國巴斯夫 B30S PA6 

尼龍PA(聚酰胺) - 所有長鏈聚酰胺纖維形成重復(fù)酰胺基團的通用名稱。聚酰胺PA(尼龍),具有很寬的應(yīng)用范圍,包括工程塑料的zui大的家族。通常形成為聚酰胺PA(尼龍)纖維和用于單絲紗線。特征聚酰胺PA(尼龍)是非常耐磨損,耐磨損,有良好的機械性能,即使在高溫下,具有低氣體滲透性,并具有良好的耐化學(xué)性。


聚酰胺PA(尼龍)聚合物是由杜邦公司推出*款商用WH卡羅瑟斯的重大研究工作在20世紀30年代,誰是聚酯和聚酰胺中進行廣泛的研究,早期的努力的結(jié)果。*個重要的聚酰胺是尼龍PA66生產(chǎn)的己二酸的反應(yīng)(6個碳的二元酸)和六亞甲基二胺(6個碳的脂族二胺)。一些結(jié)構(gòu)性的修改與不同溫度的能力已經(jīng)成為市售包括尼龍PA46,PA610,PA612,PA6,PA11等

加工級別:   注塑級 、擠出級、 吹塑級 、脫模級 、包覆 拉絲級 、中空級 、涂覆級、 發(fā)泡級 、壓延 、模塑 噴涂、 吹膜級、 熱熔級 、滾塑級

 

特性級別:   增強級、 熱穩(wěn)定性 、阻燃級、 耐高溫 、高剛性 、耐磨 、高流動 、抗紫外線 、耐候 、透明級 、高強度 、高抗沖、 增韌級 、抗化學(xué)性 、高光澤、 耐低溫 、耐老化 、導(dǎo)電級、 標準級、 抗靜電、 耐水解、 高滑動

 

用途級別:   纖維 、汽車部件、 電子電器部件 、薄膜級 、電動工具配件 、食品級 、填充級 、通用級、 科研級 、家電部件、 照明燈具、 型材、 電線電纜級、 運動器材 、薄壁制品 、管材級、 光學(xué)級 、板材級 、流延膜料 、瓶蓋料

PA6 聚酰胺(尼龍)的典型性能通用尼龍6

物理面值單元測試方法
比重   
-1.00至1.26 ASTM D792
73°F1.09〜1.18克/立方厘米ISO 1183
-0.0397磅/在³ISO 1183 2
-1.05至1.22克/立方厘米ASTM D1505
表觀密度   
-0.65克/立方厘米ASTM D1895
-0.67至0.70克/立方厘米ISO 60
熔體質(zhì)量流動速率(MFR)   
235°C/1.0公斤0.90到5.0g/10分鐘ASTM D1238
230°2.16公斤1.5至16個g/10分鐘ISO 1133
熔體體積流動速率(MVR)(275°C/5.0公斤)0.183 10.4³/ 10分鐘ISO 1133
成型收縮率   
流量:73°F0.00090至0.018/ASTM D955
橫向流量:73°F0.012至0.020/ASTM D955
73°F0.65到2.0ISO 294-4
吸水率   
73°F,24小時0.53〜2.0ASTM D570
73°F,24小時0.59〜2.7ISO 62
飽和度,73°F0.10〜9.6ASTM D570
飽和度,73°F6.0至10ISO 62
飽和9.3ISO 62 2
均衡,73°F1.2至3.0ASTM D570
均衡,73°F,50%RH1.9至3.1ISO 62
平衡2.5ISO 62 2
粘數(shù)2.60 249立方厘米/克ISO 307
相對粘度2.4至4.2  
機械面值單元測試方法
拉伸模量   
73°F107000至923000PSIASTM D638
73°F30500至889000PSIISO 527-2
-489000PSIISO 527-2 2
拉伸強度   
收率73°F4740至13500PSIASTM D638
收率73°F4380至13300PSIISO 527-2
產(chǎn)量8760PSIISO 527-2 2
斷裂,73°F5680至17500PSIASTM D638
斷裂,73°F4380至23800PSIISO 527-2
打破11600PSIISO 527-2 2
zui終,73°F5800到27600PSIASTM D638
73°F6300至12900PSIASTM D638
73°F8340至21900PSIISO 527-2
伸長率   
收率73°F0.55至11ASTM D638
收率73°F0.87至26ISO 527-2
產(chǎn)量12ISO 527-2 2
斷裂,73°F0.40至110ASTM D638
斷裂,73°F0.40〜54ISO 527-2
打破4.9至6.4ISO 527-2 2
伸長率(斷裂,73°F)3.4至200ASTM D1708
標稱拉伸斷裂應(yīng)變   
73°F2.8至55ISO 527-2
-49至50ISO 527-2 2
拉伸蠕變模量  ISO 899-1
1小時732000PSI 
1000小時309000PSI 
彎曲模量   
73°F81500至492000PSIASTM D790
73°F72800至508000PSIISO 178
抗彎強度   
73°F4890至19100PSIASTM D790
73°F2260到23400PSIISO 178
收率73°F6060至17600PSIASTM D790
斷裂,73°F5390至28200PSIASTM D790
壓縮模量311000至364000PSIASTM D695
抗壓強度   
73°F1420至16000PSIASTM D695
73°F3050到17700PSIISO 604
剪切強度(73°F)8300到11100PSIASTM D732
摩擦系數(shù)0.040至1.4 ASTM D1894
抗泰伯磨耗(73°F)3.50至10.1毫克ASTM D1044
負荷下變形(73°F)0.510至1.52ASTM D621
電影面值單元測試方法
薄膜厚度 - 測試0.99到2.0 
正割模量   
MD89300至450000PSIASTM D882
TD361000至406000PSIASTM D882
73°F65300至71100PSIISO 527-3
拉伸強度   
MD:屈服3850至14200PSIASTM D882
收率73°F4350至5800PSIISO 527-3
MD:斷裂8500到40000PSIASTM D882
TD:打破36500至50000PSIASTM D882
斷裂,73°F13000至14500PSIISO 527-3
73°F11600至13900PSIISO 527-3
伸長率   
收率73°F7.0至15ISO 527-3
MD:斷裂56至100ASTM D882
TD:打破70至92ASTM D882
斷裂,73°F340至700ISO 527-3
埃爾門多夫撕裂強度   
MD19至130ASTM D1922
-2.2至3.4ISO 6383-2
褲形撕裂電阻139至286磅/ISO 6383-1
透氧(73°F)0.070至5.2立方厘米·mil/100in²/ atm/24號小時ASTM D3985
氧氣透過率(73°F)0.97〜2.6立方厘米/ 100 2/24小時ASTM D3985
水蒸氣透過率0.65〜2.3G/100²/ 24小時ASTM F1249
碰撞面值單元測試方法
簡支梁缺口沖擊強度   
73°F0.735至0.992英尺·磅/ASTM D256
73°F0.71至13英尺·磅/平方ISO 179
-22°F1.91英尺·磅/平方ISO 179/1eA
73°F8.35英尺·磅/平方ISO 179/1eA
梁缺口沖擊強度   
73°F16至55英尺·磅/平方ISO 179
73°F39.3英尺·磅/平方ISO 179/1eU
缺口沖擊強度   
73°F0.37至3.1英尺·磅/ASTM D256
73°F1.2到12英尺·磅/平方ISO 180
無缺口懸臂梁沖擊   
73°F0.94至30英尺·磅/ASTM D256
73°F23日至50英尺·磅/平方ISO 180
多軸向儀器化沖擊能量(73°F)1.59至49.6英尺·磅ISO 6603-2
多軸向儀器化沖擊力峰值(73°F)277至1160ISO 6603-2
加德納沖擊(73°F)312至320·磅ASTM D3029
硬度面值單元測試方法
洛氏硬度計   
73°F104至121 ASTM D785
73°F70至122 ISO 2039-2
硬度計硬度   
73°F69至81 ASTM D2240
73°F71至83 ISO 868
球壓痕硬度5400至24100PSIISO 2039-1
面值單元測試方法
負荷變形溫度   
66磅,未退火293至421°F。ASTM D648
66磅,未退火265到422°F。ISO 75-2 / B
66磅365°F。ISO 75-2 2
264磅,未退火114至182°F。ASTM D648
264磅,未退火116至186°F。ISO 75-2 / A
264磅144°F。ISO 75-2 2
1160磅,未退火104至116°F。ISO 75-2 / C
zui大。連續(xù)使用溫度158至342°F。ASTM D794
維卡軟化溫度   
-315至424°F。ASTM D1525
-388到410°F。ISO 306
球壓痕溫度336至339°F。IEC 60598-1
熔融溫度   
-414至433°F。 
-423至438°F。DSC
-424至432°F。ISO 11357-3
-419至430°F。ASTM D3418
-427至433°F。ISO 3146
結(jié)晶峰溫(DSC)421至428°F。ASTM D3418
線性熱膨脹系數(shù)   
0.000018 0.000056/°F /ASTM D696
0.000022 0.000077/°F /ASTM E831
0.000030 0.000067/°F /ISO 11359-2
0.000036 0.000072/°F /ISO 11359-2
比熱(73°F)0.399至0.454BTU /磅/°FASTM C351
熱導(dǎo)率   
73°F1.6至2.0·英熱單位/小時/英尺²/°FASTM C177
73°F1.6至2.1·英熱單位/小時/英尺²/°FISO 8302
RTI ELEC149至267°F。UL 746
RTI進出口149至223°F。UL 746
RTI STR149至250°F。UL 746
電動面值單元測試方法
表面電阻率   
-5.5E +2 1.5E +15的歐姆ASTM D257
-1.0E +2 1.5E +15的歐姆IEC 60093
體積電阻率   
73°F51 2.5E +16歐姆·厘米ASTM D257
73°F1.0〜2.5E +15歐姆·厘米IEC 60093
-3.9E​​ +9 3.9E +14歐姆·IEC 60093 2
介電強度   
73°F300至980V /萬ASTM D149
73°F450至950V /萬IEC 60243-1
介電常數(shù)   
73°F2.80至3.75 ASTM D150
73°F3.33至7.18 IEC 60250
73°F8.44 IEC 60250
1兆赫5.10 IEC 60250 2
耗散因數(shù)   
73°F0.020至0.30 ASTM D150
73°F6.8E-6 0.32 IEC 60250
1兆赫0.16 IEC 60250 2
耐電弧性73.5至195ASTM D495
比較起痕指數(shù)(CTI)595至600VUL 746
對比跟蹤指數(shù)   
-588到604VIEC 60112
-594至600VASTM D3638
-598 IEC 60112
易燃面值單元測試方法
燃燒速率0.0到4.0英寸/分鐘ISO 3795
灼熱絲燃燒指數(shù)1190年至1760年°F。IEC 60695-2-12
灼熱絲引燃溫度1200至1760年°F。IEC 60695-2-13
氧指數(shù)   
-23至30ASTM D2863
-24至33ISO 4589-2
光學(xué)面值單元測試方法
掩飾113至170 ASTM D2457
透光率82.9至85.0ASTM D1003
陰霾0.50至5.0ASTM D1003
填寫分析面值單元測試方法
熔體粘度380至2740帕·秒ASTM D3835
注射面值單元 
干燥溫度173至177°F。 
干燥時間1.9至5.2小時 
干燥時間,zui大6小時 
露點-0.775至0.00°F。 
建議的zui大水分0.098至0.20 
建議的注射量50至55 
建議的zui大回制料30 
料斗溫度140到469°F。 
后部溫度433至503°F。 
中溫444至542°F。 
前部溫度455到554°F。 
噴嘴溫度300到531°F。 
加工(熔體)溫度460至561°F。 
模具溫度138至194°F。 
注射壓力1030到13900PSI 
保壓4600到13100PSI 
背壓25.0至184PSI 
螺桿轉(zhuǎn)速45至81轉(zhuǎn) 
鎖模力0.51〜5.1噸/平方 
緩沖0.156至0.189 
注射說明:這個數(shù)據(jù)代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。

擠壓面值單元 
干燥溫度176至181°F。 
干燥時間2.4至9.0小時 
建議的zui大水分0.056至0.20 
氣缸1區(qū)溫度。423至491°F。 
氣缸2區(qū)溫度。472至476°F。 
氣缸3區(qū)溫度。445至501°F。 
氣缸4區(qū)溫度。471至500°F。 
氣缸5區(qū)溫度。465至476°F。 
適配器溫度505至507°F。 
熔融溫度453至511°F。 
模具溫度455至500°F。 

注射

面值

單元

干燥溫度

173至177

°F。

干燥時間

1.9至5.2

小時

干燥時間,zui大

6

小時

露點

-0.775至0.00

°F。

建議的zui大水分

0.098至0.20

建議的注射量

50至55

建議的zui大回制料

30

料斗溫度

140到469

°F。

后部溫度

433至503

°F。

中溫

444至542

°F。

前部溫度

455到554

°F。

噴嘴溫度

300到531

°F。

加工(熔體)溫度

460至561

°F。

模具溫度

138至194

°F。

注射壓力

1030到13900

PSI

保壓

4600到13100

PSI

背壓

25.0至184

PSI

螺桿轉(zhuǎn)速

45至81

轉(zhuǎn)

鎖模力

0.51〜5.1

噸/平方

緩沖

0.156至0.189

注射說明

這個數(shù)據(jù)代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。

擠壓

面值

單元

干燥溫度

176至181

°F。

干燥時間

2.4至9.0

小時

建議的zui大水分

0.056至0.20

氣缸1區(qū)溫度。

423至491

°F。

氣缸2區(qū)溫度。

472至476

°F。

氣缸3區(qū)溫度。

445至501

°F。

氣缸4區(qū)溫度。

471至500

°F。

氣缸5區(qū)溫度。

465至476

°F。

適配器溫度

505至507

°F。

熔融溫度

453至511

°F。

模具溫度

455至500

°F。

擠壓說明

這個數(shù)據(jù)代表已計算分為:通用尼龍6 提供此信息僅供對比所有產(chǎn)品的典型值。

 

 

 

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